[实用新型]一种钢球旋切机、滚锻机滚动导卫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢球生产技术领域，具体涉及一种钢球旋切机、滚锻机滚动导卫装置。

背景技术

目前，使用旋切机和滚锻机生产钢球，是钢球生产领域中的新技术、新工艺(详见实用新型ZL201020524376.X)。导卫装置是旋切机和滚锻机的重要部件，其作用是引导钢球沿着轧制线(两工作辊中间、平行地面、球坯运行的理想直线轨迹)前进，引导、规制钢球到达要求的部位。

通常的导卫装置中的导板是板状的，该结构存在的主要问题有：一是工作中仅其刃部与钢球接触，产生滑动摩擦，摩擦系数大；二是由于工作辊螺旋槽凸缘较高，使得导板与钢球之间必须保持较大的间隙，工作中钢球跳动，对导板产生激烈的撞击，使得导板损坏较重，需经常更换，影响生产，同时还影响钢球的表面质量。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种用滚动导辊代替固定导板，导辊的展开表面与钢球形成连续的线接触，增加了与钢球的接触点，减少了钢球的跳动，可解决常规导板不耐磨以及影响钢球表面质量的钢球旋切机、滚锻机滚动导卫装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种钢球旋切机、滚锻机滚动导卫装置，包括底座、轴承座和滚动导辊，所述底座两端分别设有轴承座，轴承座之间设有滚动导辊，滚动导辊一端延伸出轴承座设有传动轴。

进一步，所述滚动导辊为表面加工有螺旋槽的导辊，旋向、导程与工作辊相同，螺旋槽的螺旋角比工作辊的螺旋角大，螺旋凸缘深入工作辊的螺旋凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钢球旋切机、滚锻机滚动导卫装置用滚动导辊代替固定导板，导辊的展开表面与钢球形成连续的线接触，增加了与钢球的接触点，减少了钢球的跳动，可解决常规导板不耐磨以及影响钢球表面质量的缺点，导辊的表面加工有螺旋槽，旋向、导程与工作辊相同，但是由于直径小，其螺旋角比工作辊的螺旋角大，导辊加工成带螺旋槽的结构，螺旋凸缘深入工作辊的螺旋凹槽，其目的一是使导辊的直径更大，增强抵抗变形的能力，二是缩小导辊凸缘与钢球之间的间隙，加大对钢球的引导和规制作用，与固定导板相比，寿命可提高20～30倍以上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的工作状态示意图；

附图3为图2中K向视图。

图中，1底座，2轴承座，3滚动导辊，4传动轴。

具体实施方式

附图1-3为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种钢球旋切机、滚锻机滚动导卫装置，包括底座1、轴承座2和滚动导辊3，所述底座1两端分别设有轴承座2，轴承座2之间设有滚动导辊3，滚动导辊3一端延伸出轴承座2设有传动轴4。

进一步，所述滚动导辊3为表面加工有螺旋槽的导辊，旋向、导程与工作辊相同，螺旋槽的螺旋角比工作辊的螺旋角大，螺旋凸缘深入工作辊的螺旋凹槽。

该实用新型一种钢球旋切机、滚锻机滚动导卫装置，使用时在原导板式导卫装置的位置上，安装本导卫装置，分别布置在工作辊的上下两处，将传动轴4用万向联轴器与减速机连接，减速机有四个输出轴，旋转方向和转速相同，其中两个是工作辊的传动轴4，传动力矩大；另外两个是滚动导辊3传动轴4，传动力矩小，使其增强抵抗变形的能力，缩小导辊凸缘与钢球之间的间隙，加大对钢球的引导和规制作用。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。