[实用新型]新型齿形输送链

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于水泥设备斗式提升机中的输送链。

背景技术

目前国内外生产的输送设备都有爬行问题，并且在节距不变的情况下输送能力难以提高的问题。爬行现象的存在不但使设备的功耗增大，污染工作环境，还大大降低了输送效率，极易造成生产事故，影响自动化程度。链条产品根据机械行业标准JB/T 6368-92按不同的用途和功能划分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。其中输送链主要用于输送物料的链条，其与链轮的主要啮合件是滚子、套筒、销轴或类似于上述零件的圆形、半圆形零件等，链轮齿形根据GB/T9785-88规定有四种，即渐开线齿形、三弧一线齿形、双圆弧齿形、单圆弧-直线齿形；但无论哪种形式的链条与链轮啮合时都不是连续的，实际上这种链传动的瞬时速度和瞬时传动比都是变化的，而且是按每一链节的啮合过程作周期性的变化，这样链条在输送物料过程中就会产生振动、爬行、噪音等现象，这是由现有链条的结构特点而自身固有的，无法克服。

发明内容

为了克服已有的输送链存在爬行现象、输送效率较低、输送过程存在振动的不足，本实用新型提供一种减少爬行现象、输送较平稳、噪音较低、输送效率较高的新型齿形输送链。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型齿形输送链，包括链节单元，所述任意链节单元包括链板和销轴，所述链板与所述销轴间隙配合联接且交错排列，所述链节单元还包括用以支撑所述链节单元的输送滚轮和用以输送待输送物料的导向附板，所述销轴的两端分别设置有所述输送滚轮，所述链板与所述输送滚轮之间设置有所述导向附板，所述输送滚轮的中心部开有与所述销轴配合的滚轮销孔，所述销轴的两端端部与所述输送滚轮之间分别通过止锁件锁死；

所述导向附板的下部开有与所述销轴配合的附板销孔，所述导向附板的上部开有用以与待输送物料联接的附件安装孔。

进一步，所述附板销孔设置有两个，所述附件安装孔设置有两个以上。

再进一步，所述导向附板的上部与所述导向附板的下部不在同一平面上通过曲面连接，所述导向附板的上部向相应链节单元的外侧延伸。

再进一步，所述止锁件为卡簧。

更进一步，所述链板的内齿廓呈凹凸曲线，所述链板的外齿廓呈直线。

本实用新型的有益效果主要表现在：通过增加导向附板，在输送物料过程中可以有效地解决输送设备的爬行现象，使输送更加平稳、准确、大大降低了噪音，降低了能耗损失；同时由于本实用新型是多剪切面结合，所以大大提高了抗拉强度，从而提高了输送物料的能力。

附图说明

图1是新型齿形输送链的主视图。

图2是新型齿形输送链的俯视图。

图3是新型齿形输送链的左视图。

图4是新型齿形输送链的链板示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图4，一种新型齿形输送链，包括链节单元，所述任意链节单元包括链板2和销轴3，所述链板2与所述销轴3间隙配合联接且交错排列，所述链节单元还包括用以支撑所述链节单元的输送滚轮5和用以输送待输送物料的导向附板1，所述销轴3的两端分别设置有所述输送滚轮5，所述链板2与所述输送滚轮5之间设置有所述导向附板1，所述输送滚轮5的中心部开有与所述销轴3配合的滚轮销孔，所述销轴3的两端端部与所述输送滚轮5之间分别通过止锁件锁死；

所述导向附板1的下部开有与所述销轴3配合的附板销孔11，所述导向附板1的上部开有用以与待输送物料联接的附件安装孔12。

进一步，所述附板销孔11设置有两个，所述附件安装孔12设置有两个以上。

再进一步，所述导向附板1的上部与所述导向附板的下部不在同一平面上通过曲面连接，所述导向附板1的上部向相应链节单元的外侧延伸。

再进一步，所述止锁件为卡簧4。

更进一步，所述链板2具有两个齿廓，所述链板2的内齿廓23呈凹凸曲线，所述链板2的外齿廓22呈直线。

本实施例中，卡簧4具有限位功能；所述链板2压力角为60度；所述链板2两端开有两个尺寸相等、形状相同与销轴配合的链板销孔21；所述输送滚轮5为小直径滚轮，具有导向、承重、限位的功能；附件安装孔12用于安装其他部件。

本实用新型的工作原理，当需要输送物料时，可通过导向附板1的附件安装孔12安装待输送物料等，通过链条与齿轮之间的啮合传动将待输送物料输送到指定地点。

本实用新型由于是多链板2与销轴3剪切，所以抗拉强度比相同节距的滚子链提高一倍到四倍以上，这样链条的输送能力就提高一倍到四倍以上，具体提高倍数根据相互啮合的链板2的多少确定；导向附板1使输送过程更平稳、输送更准确、设备噪音更小、节省设备功耗损失并提高输送能力。