[实用新型]一种用于吊取柱形零件的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，特别是涉及一种用于吊取柱形零件的工装。

背景技术

众所周知，在机械工行业里有很多重量较重的柱形零件在加工、检验、运输过程中都需要搬运和吊装，目前使用最多的吊装方法有钢吊环吊装或吊带吊或吊钩吊装等，这些吊装方法主要以单边或双边固定后使用行车或吊车吊装，这种单边或双边的起吊方式存在非常大的安全隐患，尤其是单边吊装，在起吊过程的中柱形零件会非常的不稳定，左右摇晃，因此柱形零件往往会从吊钩上吊下。

如果柱形零件本身精度要求较高的话，现有吊装方法吊装过程中吊装位置或受力点是不可控的，这样就会导致柱形零件变形甚至导致超差报废或返工，同时如果吊装时受力点不均匀的话也会导致柱形零件倾斜或滑落，所以对于操作者来说是个很大的安全隐患，而且每次吊装前固定柱形零件时要需要人工找位置或安装吊环，目前使用的吊取工装局限性也较强，基本是一种吊取工装针对一种柱形零件，当吊取不同大小和形状的柱形零件是需要更换吊取工装，这样的话效率会降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于吊取柱形零件的工装，通过该工装，吊取不同大小柱形零件时不需要更换吊取工装，只需要根据柱形零件的大小调整工装吊取大小即可，这样节省了换吊取工装的时间，此吊取工装为“三线接触”吊取方式，三条吊取臂分布均匀，受力均匀，避免了在吊取过程中对柱形零件产生的变形导致报废或返工，大大降低了因吊取点和受力不均匀而导致柱形零件滑落或倾斜对操作者的安全隐患，且有些柱形零件对于外表面或内表面有精度要求，不适宜在指定表面上吊取，而该工装可以结合了内外表面的吊取，这样就不用担心上述这个问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供的一种用于吊取柱形零件的工装，包括导向轴和联动导向环，所述的导向轴上端焊接有吊环，所述的导向轴上部外缘沿水平圆周面均匀布置有若干个方键，中部固定套接有主支撑架，该支撑架与方键的相同方向伸出若干个支架Ⅰ，导向轴下部固定套接有内撑支架，所述的内撑支架与支架Ⅰ相同方向伸出若干个支架Ⅱ，每个支架Ⅱ一端均设有卡住吊臂的凹槽，每个支架Ⅰ的外端均竖直与外夹杠杆臂的中部相连，另一端均与吊臂一端相连，所述的吊臂包括竖直部和弯钩部，竖直部下端相对弯钩部伸出一支撑面，此若干个部分为一体成型，弯钩部用于钩住柱形零件的外径，从而使柱形零件可以起吊，支撑面用于起吊柱形零件的内径，吊臂通过该支撑面卡在柱形零件的内部。

所述的方键、支架Ⅰ和支架Ⅱ各有三个，这样就可以吊臂在吊柱形零件时形成三点接触式吊法，使吊取的柱形零件更加稳定。

所述的外夹杠杆臂的下端与吊臂的中部设有螺钉，两螺钉之间用拉簧连接，在吊取柱形零件时，通过拉簧的作用，可以使外夹杠杆臂始终靠在吊臂上，防止两者之间错位而让柱形零件从该工装上脱落下来，损坏了定子的同时还可能造成危险。

所述的内撑支架向水平圆周方向伸出若干个支架Ⅱ，每个支架Ⅱ一端均设有卡住吊臂的凹槽，在吊柱形零件内径的时候，内撑支架被向上提起的时候，其凹槽就会撑开吊臂，从而使吊臂上的支撑面夹住柱形零件的内壁。

所述的外夹杠杆臂的两端设有向导向轴方向弯曲的弯钩，在起吊柱形零件外径时，外夹杠杆臂两端的弯钩的分别顶住导向轴上的方键和吊臂，在起吊过程，使弯钩置于方键的斜面上，因为方键随着导向轴被向上吊起，因此沿着方键斜面上也有向上被吊起的力，而弯钩置于方键的斜面上，因此也向上顶该弯钩，从而使外夹杠杆臂获得向内夹紧的力，外夹杠杆臂的另一端弯钩置于吊臂上，所以此力通过该外夹杠杆臂将力传递到吊臂上，使吊臂获得夹紧柱形零件的外径的力。

所述的联动导向环套于导向轴内，置于主支撑架和内撑支架之间，并通过联动杆与吊臂上端相连，进一步起到支撑和限定外夹杠杆臂的作用。

所述的外夹杠杆臂、吊臂和联动杆与支架Ⅰ均通过销钉转动连接，通过相互之间的转动连接可以调节吊臂张开的大小，从而根据不同大小的柱形零件来调节吊臂张开的大小。

有益效果

本实用新型涉及一种用于吊取柱形零件的工装，通过起吊工装上的吊环，在外夹杠杆臂、吊臂和内支撑架的作用下，会根据柱形零件的内外径将柱形零件夹住，因此在吊取不同大小和形状的柱形零件时不需要更换吊取工装，只需要根据柱形零件的大小和形状调整大小即可，这样节省了换吊取工装的时间，此吊取工装为“三线接触”吊取方式，三条吊取臂分布均匀，受力均匀，避免了在吊取过程中对柱形零件产生的变形导致报废或返工，大大降低了因吊取点和受力不均匀而导致柱形零件滑落或倾斜对操作者的安全隐患。