[实用新型]一种多功能型材冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材冲床，尤其涉及一种多功能型材冲床。

背景技术

目前的平移式手动型材冲床，一般只在上模板的一侧设有导柱，因为是单侧的导柱，在上模板承受下压的力时，容易出现偏移，长时间工作时会增加导柱和导套相应的部位磨损；而且上模板下压的力量也不够均匀，影响加工精度；力量传递上损耗过大，同样规格的机器所能冲的型材规格会比较少。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种多功能型材冲床，它能有效解决导柱相应部件容易磨损、型材适应性不强和压力不够均匀的问题，具有使用方便、加工速度快和加工质量高的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多功能型材冲床，包括台架以及设在台架上端的下侧板，其特征在于：所述下侧板上方设有矩形的上侧板，所述上侧板与下侧板之间设有四个相互平行的导柱，所述导柱设在所述上侧板四个角上；所述导柱上套设有导套，所述导套之间设有上模板，所述上模板下方设有与上模板相配合的下模板，所述下模板设在所述下侧板上；

进一步地，所述上模板连接有连杆，所述连杆的下端贯穿所述下侧板；

进一步地，所述连杆下端连接有连接头，所述连接头的一端与所述连杆铰接、连接头的另一端固定连接在一转轴上，所述转轴上设有把手，所述把手与所述转轴的夹角大于30度；

进一步地，所述转轴上设有固定座，所述固定座设在所述下侧板的下侧面；所述转轴与固定座为活动连接；

进一步地，所述导柱上还套设有回位弹簧，所述回位弹簧设在所述下侧板与所述导套之间；

进一步地，还包括用于提供自动冲压动力的动力装置，所述动力装置的一端与所述连杆铰接、动力装置的另一端设在所述台架上；

进一步地，所述动力装置为气动的或者液压的。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于上模板与下模板之间设置了四个导柱，这样可以减少摩擦的力量损耗，工作时受力均衡向下，更符合力学原理，平稳省力；

2、由于上模板与下模板之间设置了四个导柱，四个导柱使上模板与下模板之间咬合的压力更加均匀，力量传递更彻底，力也更大一些，这种情况，把四个导柱的高度放高一些也不会有太大的不良影响，使上模板与下模板之间可以加工更厚一些的型材；

3、通过设置了把手和动力装置，可以使机器既可以手动，也可以气动或者有液压，选择更多样化。

本实用新型采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种多功能型材冲床，它能有效解决导柱相应部件容易磨损、型材适应性不强和压力不够均匀的问题，具有使用方便、加工速度快和加工质量高的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中：台架1、下侧板2、上侧板3、导柱4、导套5、上模板6、下模板7、连杆8、连接头9、转轴10、把手11、固定座12、回位弹簧13、动力装置14。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

参见附图1，本实用新型包括台架1以及设在台架1上端的下侧板2，其特征在于：所述下侧板2上方设有矩形的上侧板3，所述上侧板3与下侧板2之间设有四个相互平行的导柱4，所述导柱4设在所述上侧板3四个角上；所述导柱4上套设有导套5，所述导套5之间设有上模板6，所述上模板6下方设有与上模板6相配合的下模板7，所述下模板7设在所述下侧板2上；

进一步地，所述上模板6连接有连杆8，所述连杆8的下端贯穿所述下侧板2；

进一步地，所述连杆8下端连接有连接头9，所述连接头9的一端与所述连杆8铰接、连接头9的另一端固定连接在一转轴10上，所述转轴10上设有把手11，所述把手11与所述转轴10的夹角大于30度；

进一步地，所述转轴10上设有固定座12，所述固定座12设在所述下侧板2的下侧面；所述转轴10与固定座12为活动连接；

进一步地，所述导柱4上还套设有回位弹簧13，所述回位弹簧13设在所述下侧板2与所述导套5之间；

进一步地，还包括用于提供自动冲压动力的动力装置14，所述动力装置14的一端与所述连杆8铰接、动力装置14的另一端设在所述台架1上；

进一步地，所述动力装置14为气动的或者液压的。