[实用新型]一种棉籽仁壳分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油料作物的深加工技术领域，更具体的，本实用新型涉及一种棉籽仁壳分离装置技术领域。

背景技术

在棉籽仁壳分离技术中，棉籽仁壳分离效果的好坏决定了浸出棉籽油、棉粕质量的优劣。但是，目前的棉籽仁壳分离技术中，棉籽仁壳分离所用工艺及设备参差不齐，多半是采用传统的工艺设备，不能适应大规模生产的需要。同时现有加工工艺不合理，去壳率低，仁壳分离效果不尽人意，导致了棉籽加工产品的质量与棉籽加工附加值大大降低。

棉籽因含壳量较高，大多在45%左右，加之现有加工工艺的不合理，去壳率低，壳中含仁较高、多数在1%以上。加工后棉籽粕中仍含有33%的棉壳，所以蛋白含量较低在42%左右，粗纤维含量高达14%以上，且适口性不好，添加量较少，有用原料（棉仁）浪费，用途大大受限，没有充分发挥新疆棉籽的社会化效益及经济效益。

现有棉籽仁壳分离装置采用传统的振动筛由于没有采用挡板（3）设置，生产中容易导致棉籽仁壳因不能及时分级筛分仁壳发生物料的堆积，不能将棉籽仁壳分离后的棉籽仁运走，将棉籽壳分离，导致后期中已经棉籽仁壳分离后的棉籽仁因分级脱壳导致棉籽仁破损严重，棉籽整仁率下降，从而影响棉籽仁的生产加工价值，亟需要将现有棉籽仁壳分离装置升级改造克服现有存在的问题和不足。

发明内容

针对现有技术现状及存在的问题，本实用新型旨在于提供一种棉籽仁壳分离装置，与现有技术相比，本实用新型提供的棉籽仁壳分离装置是一种在传统的振动筛分离筛的基础上，通过设置箅条式筛，创造性的设置挡板和两级风机仁壳分选组件，通过第一进风口、第二进风口利用风机吸取仁壳混合物中的棉壳来实现仁壳分离，通过控制风机的风速，来控制仁中含壳量。最终解决了棉籽仁去壳率低的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种棉籽仁壳分离装置，该棉籽仁壳分离装置包括初选筛组件、精选筛组件、风机仁壳分选组件、机架、螺旋输送组件组成。初选筛组件、精选筛组件、风机仁壳分选组件和螺旋输送组件通过机架固定连接，初选筛安置于机架上部；精选筛组件由箅条式筛、振动电机、电机台座和减震弹簧组成；风机仁壳分选组件由第一进风口、第二进风口、通风管、沙克龙、闭风器和风机组成。

本实用新型中，初选筛组件由平面振动筛及平面振动筛上方设置的送料口组成。

本实用新型中，精选筛组件中，箅条式筛由挡板、筛网和振动筛筛框组成筛框式筛板，挡板均匀分布于筛网上，并将筛网均匀分割为几个不同筛网区域，筛网固定在振动筛筛框上，箅条式筛通过箅条式筛四角分别设置的不同高度的减震弹簧与机架固定连接，减震弹簧用于调节利于棉籽仁壳筛选箅条式筛倾斜度；振动电机固定于电机台座上，电机台座与振动筛筛框下平面形成直角三角形，电机台座固定在直角三角形中的斜边上，电机台座和振动筛筛框相连，振动筛筛框形成一定角度通过减震弹簧与机架相连。

本实用新型中，风机仁壳分选组件中，第一进风口和第二进风口并排依次设置，第一进风口和第二进风口分别通过两节通风管与沙克龙侧面相连，其中，沙克龙下端通过闭风器与螺旋输送器相对应，沙克龙上端通过通风管与风机相连，风机末端与通风管相连,对于经过初选筛组件、精选筛组件还没有将棉籽仁壳分离的部分，通过沙克龙与下端设置的闭风器的仁壳分选，将其还没有分离的棉籽壳通过风机吸出，经绞龙输送至壳场，而将分离后的棉籽仁通过螺旋输送器运送。

可根据实际需要，对上述棉籽仁壳分离装置作进一步优化或/和改进作进一步描述：

本实用新型中，初选筛筛网的孔径上层为6.0mm、下层4.0-5.0mm。

本实用新型中，箅条式筛的筛网目数的大小可根据物料功况来确定，从而实现粒度的分级。

本实用新型中，箅条式筛的筛网配置为5-7目。

本实用新型中，棉籽仁壳筛选箅条式筛与机架平面的倾斜角度优先采用为6-8度。

本实用新型中，箅条式筛的筛网上均匀分布着4-6个挡板。

本实用新型中，距箅条式筛的振动筛出料口处40cm处，距箅条式筛平面的上方20cm处分别设置第一进风口和第二进风口。

同时，本实用新型进一步提供了棉籽仁壳分离装置的运行方式：