[实用新型]切管机自动上料装置

权利要求书

1.一种切管机自动上料装置，其特征在于，所述切管机自动上料装置包括顶料装置、第二转轴、吊带固定板、吊带、筛选装置、第一转轴、电机传动装置、架子、高位检测装置、储料槽、卡位板，整捆管材存放在位于架子上方的储料槽中，吊带位于整捆管材下方，电机传动装置通过链传动与第一转轴连接，吊带一端卷绕连接在第一转轴上，另一端绕过第二转轴通过吊带固定板固定在架子上，第一转轴与第二转轴均铰接在架子上，筛选装置位于储料槽出口处且在架子上圆管两端部处各放置一个，卡位板位于所述筛选装置的出口，顶料装置位于筛选装置出口下方，高位检测装置通过链传动与第一转轴连接。

2.根据权利要求1所述的切管机自动上料装置，其特征在于，所述电机传动装置包括电动机、减速器、第一链轮和第二链轮，所述电动机通过减速器与第一链轮连接，第一链轮通过传动链与第二链轮连接，第二链轮固定在第一转轴上。

3.根据权利要求1所述的切管机自动上料装置，其特征在于，所述筛选装置包括手轮、丝杠、筛选板，所述手轮与丝杠的丝杠轴连接，所述筛选板与丝杠的丝杠螺母连接。

4.根据权利要求1所述的切管机自动上料装置，其特征在于，所述卡位板上设有V型槽口，所述卡位板上V型槽口的角度范围为100°～120°。

5.根据权利要求1所述的切管机自动上料装置，其特征在于，所述顶料装置包括气缸座、气缸、连杆机构、顶料板、第三转轴，所述气缸座固定在架子上，气缸底部与气缸座铰接，气缸顶部与连杆机构底部铰接，连杆机构顶部与顶料板铰接，顶料板上设有V型槽口，所述第三转轴与所述连杆机构固定连接，所述第三转轴与所述架子铰接。

6.根据权利要求5所述的切管机自动上料装置，其特征在于，所述连杆机构和顶料板的数量相等，且大于等于两个。

7.根据权利要求1所述的切管机自动上料装置，其特征在于，所述吊带的数量大于等于两个。

8.根据权利要求1所述的切管机自动上料装置，其特征在于，所述卡位板 的数量大于等于两个。

9.根据权利要求5所述的切管机自动上料装置，其特征在于，所述顶料板上V型槽口的角度范围为120°～150°。

10.根据权利要求1所述的切管机自动上料装置，其特征在于，所述高位检测装置包括检测底板、第三链轮、极限位螺钉、传感器、第四链轮，所述检测底板固定在所述架子上，所述传感器固定在检测底板上，所述第三链轮与检测底板铰接，所述极限位螺钉固定在第三链轮上，所述传感器的工作面正对极限为螺钉头部，所述第三链轮通过链传动与第四链轮连接，所述第四链轮固定在第一转轴上。