[实用新型]一种自动推料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推料装置，尤其涉及一种自动推料装置。

背景技术

在机械生产制造中，常常用到模具生产，传统的模具装置是工作人员手动送料和手动取料的，这样容易造成人员伤亡，生产效率低，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种自动推料装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种自动推料装置，解决现有装置容易造成人员伤亡，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动推料装置，包括工作台面、封装完成电子元件，包括机架、送料轨道、送料装置、旋转气缸、旋转杆、送料装置，所述的机架位于工作台面顶部，所述的机架与工作台面焊接相连，所述的送料轨道位于机架底部，所述的送料轨道与机架焊接相连，所述的旋转气缸位于送料装置正面上端，所述的旋转气缸与送料装置螺纹相连，所述的旋转杆位于旋转气缸前端，所述的旋转气缸与旋转杆紧配相连，所述的送料装置位于旋转杆底端，所述的送料装置与旋转杆弹性相连。

进一步，所述的送料装置包含弹簧、送料板、保护垫。

进一步，所述的弹簧位于旋转杆底端，所述的弹簧与旋转杆焊接相连。

进一步，所述的送料板位于弹簧底端，所述的送料板与弹簧焊接相连。

进一步，所述的送料板截面形状是弧形。

进一步，所述的保护垫位于送料板底端，所述的保护垫与送料板胶连相连，所述的保护垫截面形状是弧形。

与现有技术相比，该自动推料装置，旋转气缸带动旋转杆作垂直面内水平线以下的旋转运动，再由旋转杆带动送料装置一起旋转，旋转杆从水平位置开始向下旋转，直到送料装置刚刚接触到封装完成电子元件时，封装完成电子元件就会随着送料装置一起沿着送料轨道向右移动，当送料装置旋转一段时间后离开封装完成电子元件，封装完成电子元件停止移动，到达指定位置，该装置结构简单，功能强大，极大的减小了劳动强度，提高工作效率。同时，在旋转气缸使旋转杆处于最低点时，弹簧可以起缓冲作用，使旋转杆不会被卡死，保护垫可以保护封装完成电子元件不被损坏。

附图说明

图1是该自动推料装置主视图

工作台面  1    封装完成电子元件  2

机架      3    送料轨道          4

送料装置  5    旋转气缸          6

旋转杆    7    弹簧              501

送料板    502  保护垫            503

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1所示，一种自动推料装置，包括工作台面1、封装完成电子元件2，包括机架3、送料轨道4、送料装置5、旋转气缸6、旋转杆7，所述的机架3位于工作台面1顶部，所述的机架3与工作台面1焊接相连，所述的送料轨道4位于机架3底部，所述的送料轨道4与机架3焊接相连，所述的旋转气缸6位于送料装置5正面上端，所述的旋转气缸6与送料装置5螺纹相连，所述的旋转杆7位于旋转气缸6前端，所述的旋转气缸6与旋转杆7紧配相连，所述的送料装置5位于旋转杆7底端，所述的送料装置5与旋转杆7弹性相连，所述的送料装置5包含弹簧501、送料板502、保护垫503，所述的弹簧501位于旋转杆7底端，所述的弹簧501与旋转杆7焊接相连，所述的送料板502位于弹簧501底端，所述的送料板502与弹簧501焊接相连，所述的送料板502截面形状是弧形，所述的保护垫503位于送料板502底端，所述的保护垫503与送料板502胶连相连，所述的保护垫503截面形状是弧形，所述的保护垫503材质为硅胶，该自动推料装置，旋转气缸6带动旋转杆7作垂直面内水平线以下的旋转运动，再由旋转杆7带动送料装置5一起旋转，旋转杆7从水平位置开始向下旋转，直到送料装置5刚刚接触到封装完成电子元件2时，封装完成电子元件2就会随着送料装置5一起沿着送料轨道4向右移动，当送料装置5旋转一段时间后离开封装完成电子元件2，封装完成电子元件2停止移动，到达指定位置，该装置结构简单，功能强大，极大的减小了劳动强度，提高工作效率。同时，在旋转气缸6使旋转杆7处于最低点时，弹簧501可以起缓冲作用，使旋转杆7不会被卡死，保护垫503可以保护封装完成电子元件2不被损坏。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。