[实用新型]工程机械用油箱加油口盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械，具体一种工程机械用油箱加油口盖板。

背景技术

自行式工程机械的油箱一般安装在机体内部，上面加装踏板，踏板既起到防护机体内部部件的作用，也起到操作平台的作用，方便驾驶员的操作。在产品施工时，需要经常拧开油箱加油口，往邮箱内加注柴油或补充液压油，故需经常掀起整个踏板，费时费力，且操作不安全，往往需要多人操作。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种工程机械用油箱加油口盖板，能够快速的实现油箱加油口上盖板的掀起及安装，其结构简单，可靠性较高，其操作过程省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种工程机械用油箱加油口盖板结构，包括踏板、垫板，所述踏板在对应油箱油口的位置设有孔径不小于油箱油口的第一圆孔，所述垫板设置于踏板上第一圆孔的下方且与踏板固定连接，所述垫板的中部区域设有与油箱油口孔径相适配的第二圆孔，所述垫板在第二圆孔的外侧设有与第二圆孔连通的弧形槽，所述垫板上设置有与第一圆孔相匹配的盖板，所述盖板下方与第二圆孔相应的位置设置有弧形板，所述弧形板下部设有远离其中心的锥度，所述弧形板的上端对应在第二圆孔内，其下端对应在弧形槽中，所述盖板的中部区域设有第三圆孔。

在该技术方案中，通过使踏板上设有第一圆孔，并使垫板设置在第一圆孔下方，使盖板通过其上的弧形板与垫板上的弧形槽相配合，能避免在给油箱加油的过程中需要将整个踏板掀起，而只需要将盖板掀起即可；通过使弧形板设有锥度，能使盖板能旋紧在垫板上，并能实现可靠固定；通过使盖板上设有第三圆孔，能方便通过工具或手将盖板掀起。该装置结构简单、可靠性高，操作过程省时省力。

进一步，所述弧形槽的数量为两个，且对称分布在第二圆孔两侧。

在该技术方案中，通过使弧形槽的数量为两个，且对称分布在第二圆孔两侧，这样能方便盖板在旋转过程中其弧形板与垫板上弧形槽的位置快速对应，从而能方便盖板与垫板的脱离，还能使盖板在垫板上相对稳定，且能具有较强的承重强度。

进一步，所述盖板装配到垫板上后，其上表面与踏板的上表面平齐。

在该技术方案中，通过使盖板装配到垫板上后，其上表面与踏板的上表面平齐，能够防止驾驶员在踏板上行走时被磕绊。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中垫板的结构示意图；

图3是本实用新型中盖板的结构示意图；

图4是图3的左视图。

图中：1、踏板，2、盖板，3、弧形槽，4、弧形板，5、垫板，6、油箱油口，7、第一圆孔，8、第二圆孔，9、第三圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，一种工程机械用油箱加油口盖板结构，包括踏板1、垫板5，所述踏板1在对应油箱油口6的位置设有孔径不小于油箱油口6的第一圆孔7，所述垫板5设置于踏板1上第一圆孔7的下方且与踏板1固定连接，所述垫板5的中部区域设有与油箱油口6孔径相适配的第二圆孔8，所述垫板5在第二圆孔8的外侧设有与第二圆孔8连通的弧形槽3，所述垫板5上设置有与第一圆孔7相匹配的盖板2，所述盖板2下方与第二圆孔8相应的位置设置有弧形板4，所述弧形板4下部设有远离其中心的锥度，所述弧形板4的上端对应在第二圆孔8内，其下端对应在弧形槽3中，所述盖板2的中部区域设有第三圆孔9。通过使踏板1上设有第一圆孔7，并使垫板5设置在第一圆孔7下方，使盖板2通过其上的弧形板4与垫板5上的弧形槽3相配合，能避免在给油箱加油的过程中需要将整个踏板1掀起，而只需要将盖板2掀起即可；通过使弧形板4设有锥度，能使盖板2能旋紧在垫板5上，并能实现可靠固定；通过使盖板2上设有第三圆孔9，能方便通过工具或手将盖板2掀起。该装置结构简单、可靠性高，操作过程省时省力。

所述弧形槽3的数量为两个，且对称分布在第二圆孔8两侧。通过使弧形槽3的数量为两个，且对称分布在第二圆孔8两侧，这样方便盖板2在旋转过程中其弧形板4与垫板5上弧形槽3的位置快速对应，从而能方便盖板2与垫板5的脱离，还能使盖板在垫板上相对稳定，且能具有较强的承重强度。

所述盖板2装配到垫板5上后，其上表面与踏板1的上表面平齐。通过使盖板2装配到垫板5上后，其上表面与踏板1的上表面平齐，能够防止驾驶员在踏板1上行走时被磕绊。

需要加油时，用手或其他工具旋转盖板2，使其上的弧形板4对准垫板5上的弧形槽3，然后拿起盖板2，再旋开油箱油口6加油。加油完成后，将盖板2放入踏板1的第一圆孔7内，使其上的弧形板4对准垫板5上的弧形槽3，然后旋转盖板2，既能实现盖板2与垫板5的旋紧，弧形板4上的豁口带有锥度，使盖板2能够旋紧而实现可靠固定。盖板2装配后，踏板1表面平整，无凸凹部分，能够防止驾驶员被磕绊。