[实用新型]一种包装膜的自动切割设备

说明书

技术领域

本实用新型属于包装膜加工设备领域，尤其涉及一种包装膜的自动切割设备。

背景技术

包装膜制品广泛应用于工业或生活各方面。包装膜是利用提取包装膜树、包装膜草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。包装膜是一种高弹性的高分子化合物，它分为天然包装膜与合成包装膜二种。天然包装膜是从包装膜树、包装膜草等植物中提取胶质后加工制成，合成包装膜则由各种单体经聚合反应而得。包装膜在加工成特定的包装膜制品时，需要切割成一定长度的片材。目前，包装膜切割设备上缺少相应的计数装置，在切割过程中无法对包装膜切割的长度进行计数，不便于生产过程中的统计计数。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种在切割过程中对包装膜切割的长度进行计数的包装膜的自动切割设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装膜的自动切割设备，其特征在于：包括机架、操作平台、主动辊、从动辊、传送带、托板、托柱气缸、托柱、第一压轮气缸、第二压轮气缸、第一压轮、第二压轮、切刀气缸滑动导轨、切刀气缸、切刀、计数器气缸、计数器、计时器，所述操作平台固定于所述机架的中部，所述操作平台上开设有操作平台开孔，所述主动辊安装于所述操作平台的一端，所述从动辊安装于所述操作平台的另一端，所述传送带安装于所述操作平台、主动辊、从动辊的外部，所述传送带的一侧开设有第一开孔并且其另一侧开设有第二开孔，所述第一开孔位于所述操作平台开孔的一侧，所述第二开孔位于所述操作平台开孔的另一侧，所述托板安装于所述机架上，所述托柱气缸安装于所述托板上，所述托柱与所述托柱气缸相连并且其位于所述第一开孔、第二开孔正的下方，所述第一压轮气缸、第二压轮气缸安装于所述机架上，所述第一压轮气缸的下端与所述第一压轮相连，所述第二压轮气缸的下端与所述第二压轮相连，所述第一压轮、第二压轮位于所述传送带的上方并且其分列于所述操作平台开孔的两侧，所述切刀气缸滑动导轨安装于所述机架上，所述切刀气缸安装于所述切刀气缸滑动导轨上，所述切刀气缸位于所述第一压轮气缸、第二压轮气缸之间，所述切刀与所述切刀气缸的下端相连，所述切刀位于所述第一开孔、操作平台开孔、第二开孔正上方，所述计数器气缸安装于所述机架的上部，所述计数器气缸的活塞杆端与所述计数器相连，所述计数器的下部设置有滚轮，所述滚轮位于所述传送带的上方，所述计时器安装于所述机架上并且其位于所述传送带的上方，所述计时器靠近所述计数器设置。

所述机架的下部设置有抽屉。

还包括产品收集箱，所述产品收集箱安装于所述托板上并且其位于所述传送带的末端下方。

本实用新型的有益效果为：

1、当计数器气缸膨胀时，计数器下移，滚轮贴近传送带表面的包装膜，通过滚轮的转动圈数，计数器进行自动计数，在切割过程中对包装膜切割的长度进行计数，便于生产过程中的统计计数；

2、通过计时器进行记录生产时间，便于企业统计计时，调整生产进度；

3、本实用新型自动剪裁包装膜，减轻工人劳动强度；

4、主动辊安装于操作平台的一端，从动辊安装于操作平台的另一端，传送带安装于操作平台、主动辊、从动辊的外部，通过主动辊、从动辊的旋转带动传送带进行传动，结构简单，便于输送包装膜原料；

5、操作平台上开设有操作平台开孔，传送带的一侧开设有第一开孔并且其另一侧开设有第二开孔，操作平台开孔、第一开孔、第二开孔形成贯通的开孔，便于切割包装膜原料；

6、托柱气缸安装于托板上，托柱与托柱气缸相连并且其位于第一开孔、第二开孔正的下方，通过托柱气缸的膨胀推动托柱上移，托柱穿过第一开孔、操作平台开孔、第二开孔贴设于包装膜原料的下方，托柱起到托举包装膜原料的作用，包装膜原料不会出现打弯现象；

7、第一压轮气缸、第二压轮气缸安装于机架上，第一压轮气缸的下端与第一压轮相连，第二压轮气缸的下端与第二压轮相连，第一压轮、第二压轮位于传送带的上方并且其分列于操作平台开孔的两侧，通过第一压轮气缸、第二压轮气缸的膨胀推动第一压轮、第二压轮下移，第一压轮、第二压轮将包装膜原料紧紧压设在传送带上，保障切割线条笔直；

8、通过切刀气缸膨胀带动切刀下移，通过切刀气缸沿切刀气缸滑动导轨滑动带动切刀切割包装膜原料，自动化程度高；

9、机架的下部设置有抽屉，储物方便；

10、产品收集箱安装于托板上并且其位于传送带的末端下方，便于收集包装膜原料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。