[实用新型]油水井防喷器组井口试压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业油水井的井口试压装置，特别是油水井防喷器组井口试压装置，可密封井口，完成井口防喷器组的试压施工。

背景技术

在海洋石油勘探开发过程中，油水井的井控工作为整口井施工的重中之重，如果发生井口失控，造成的人员伤害、设备损失、环保事故以及带来的负面效应难以估量。而目前海上油井普遍采用安全阀控制油管、过电缆封隔器控制套管的生产方式，其控制系统所用的液控管线、电缆经过完井时座于井口的悬挂器引至地面的控制设施，在一定程度上保证了油水井的安全生产。但同时，由于目前只是利用单一的试压盲堵对井口四通以上的防喷器连接部位试压，未能对悬挂器上的穿越部位有效防护，造成悬挂器上的电缆穿越孔在后期作业施工时成为井控防喷器组试压的薄弱点。施工中经常出现因试压压力高造成电缆穿越孔处的电缆落入井内，无法实现防喷器组的正常试压。另外部分老井四通处的顶丝个别部件老化，也容易造成试压时发生刺、漏，无法正常试压。生产现场需要一种井口防喷器组的试压装置以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供油水井防喷器组井口试压装置，对防喷器组按设计标准进行试压，消除防喷器组的安全隐患，确保施工井在作业期间的井控安全。

本实用新型的技术解决方案是：油水井防喷器组井口试压装置包括底座、压套、试压堵头和紧固接箍，压套上设有试压孔，试压堵头上设有渗流孔，在底座与压套之间装有胶筒，将试压堵头穿套在底座和压套中与紧固接箍连接。

本实用新型的显著效果在于：本装置连接于原井悬挂器处，利用紧固接箍挤压压套及胶筒，可密封悬挂器电缆穿越处、液控管线连接处以及井口四通顶丝等薄弱处。此时再下入试压钻杆，关闭防喷器，由平台三缸泵向试压钻杆泵入液体，通过本装置的渗流孔和试压孔进入试压钻杆与防喷器之间的环形空间，从而在施工现场就可按照设计标准要求的压力，完成防喷器组额定压力的试压，保障防喷器组的使用安全，避免井口失控事故的发生。试压结束后，通过上提试压钻杆，利用试压堵头的提升挡环带出本实用新型。本装置结构简单、工作可靠，改变了目前井口试压方法存在的不足，使防喷器组达到了井控设计安全标准的要求，为油水井的井控安全施工提供保证，具有显著的应用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，参见图1，油水井防喷器组井口试压装置包括底座4、压套3、试压堵头6和紧固接箍7，压套3上设有试压孔，试压堵头6上设有渗流孔，在底座4与压套3之间装有胶筒1，将试压堵头6穿套在底座4和压套3中与紧固接箍7连接。试压堵头6的盲孔中设有钻杆螺纹与试压钻杆连接，渗流孔与该盲孔连通；试压堵头6的上部外圆设有螺纹与紧固接箍7连接，下部外圆设有油管螺纹与井口悬挂器连接，中部外圆设有提升挡环5，该提升挡环5的外径大于底座4和压套3中心孔的孔径。压套3上的试压孔设在压套本体的上部、位于底座4的上方与渗流孔相对应。当从试压钻杆中泵入液体时，液体可通过试压孔和渗流孔进入试压钻杆与防喷器之间的环空。底座4是筒状体，下部外圆设有台肩，台肩下部设有倒角。胶筒1的上方还装有压环2，胶筒1和压环2均安装在底座4下部外圆的台肩上、位于压套3的下端面与底座4下部外圆台肩之间。

本实用新型的施工方法如下述：

1、油水井压井施工后，拆除井口采油树，将本装置的试压堵头6与悬挂器连接；

2、本装置的底座4、胶筒1、压环2和压套3均位于悬挂器的上部外圆台肩面上，通过管钳向下旋转紧固接箍7的同时也使试压堵头6上提，共同对压套3和胶筒1形成挤压，密封悬挂器电缆穿越处、液控管线连接处以及井口四通顶丝薄弱处；

3、吊装井口防喷器组，按标准紧固螺栓，修井液灌满防喷器组环空空间；

4、下入试压钻杆与试压堵头6盲孔内的钻杆螺纹连接，然后关闭防喷器闸板；

5、开泵，通过试压堵头6上的渗流孔，往试压钻杆及防喷器环形空间泵入修井液，进行试压；

6、试压合格后，打开防喷器闸板，通过反转试压钻杆，将本装置从悬挂器连接处退出，同时上提试压钻杆，通过试压堵头6上的提升挡环5带出本装置；

7、转入下步油水井正常作业。