[发明专利]高耐水压热风拒水无纺布及其生产方法和生产系统

权利要求书

1.高耐水压热风拒水无纺布，其特征在于，包括第一纤维网(1)、第二纤维网(2)和熔喷层(3)，所述熔喷层(3)位于第一纤维网(1)和第二纤维网(2)之间，所述第一纤维网(1)、第二纤维网(2)和熔喷层(3)通过热风粘合。

2.根据权利要求1所述的高耐水压热风拒水无纺布，其特征在于，所述高耐水压热风拒水无纺布的重量为12～30g/m²。

3.根据权利要求1或2所述的高耐水压热风拒水无纺布，其特征在于，所述第一纤维网(1)、第二纤维网(2)和熔喷层(3)的重量比为2：2：1。

4.高耐水压热风拒水无纺布的生产系统，其特征在于，包括开包机(4)、开松机(5)、梳理机(6)、熔喷装置(7)和热风粘合机构(8)，所述熔喷装置(7)位于梳理机(6)和热风粘合机构(8)之间，纤维依次经过开包机(4)、开松机(5)、梳理机(6)、熔喷装置(7)和热风粘合机构(8)。

5.根据权利要求4所述的高耐水压热风拒水无纺布的生产系统，其特征在于，所述梳理机(6)设有上剥棉机构(61)和下剥棉机构(62)，所述熔喷装置(7)包括相连接的挤出机(71)和热熔喷模头(72)，纤维在所述上剥棉机构(61)和下剥棉机构(62)分别形成第一纤维网(1)和第二纤维网(2)，所述熔喷模头(72)位于第一纤维网(1)和第二纤维网(2)之间。

6.根据权利要求5所述的高耐水压热风拒水无纺布的生产系统，其特征在于，所述熔喷模头(72)的下方设有抽风装置(73)，所述第一纤维网(1)或第二纤维网(2)位于熔喷模头(72)和抽风装置(73)之间。

7.根据权利要求4所述的高耐水压热风拒水无纺布的生产系统，其特征在于，还包括输送网带(9)，所述输送网带(9)贯穿热风粘合机构(8)，所述第一纤维网(1)和第二纤维网(2)铺设于输送网带(9)。

8.高耐水压热风拒水无纺布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

纤维依次经过开包机(4)、开松机(5)和梳理机(6)，形成第一纤维网(4)和第二纤维网(2)；

熔喷装置(7)将热熔材料喷于第一纤维网(1)或第二纤维网(2)，形成熔喷层(3)；

第一纤维网(1)、第二纤维网(2)和熔喷层(3)经过热风粘合机构(8)，形成高耐水压热风拒水无纺布；

冷却收卷。

9.根据权利要求8所述的高耐水压热风拒水无纺布的生产方法，其特征在于，所述热风粘合机构(8)的工作温度为125～135℃。

10.根据权利要求9所述的高耐水压热风拒水无纺布的生产方法，其特征在于，所述热风粘合机构(8)的热风速度为2～5m/s、热风压力为4200～4800Pa。