[发明专利]一种电镀废水用减压蒸发浓缩回收处理新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种废液循环利用系统，更具体地说，它涉及一种 电镀废水用减压蒸发浓缩回收处理新工艺。

背景技术

电镀生产工艺已广泛应用于航天、航海、交通运输、机器制造、 日用五金、家用电器、轻纺等行业，在电镀加工过程中不可避免的 排放废水，电镀废水中有害物质含量高，成分复杂，因而造成处理 技术难度较大，并对周围环境造成严重的威胁。随着人类环保意识 的日益提高，电镀废水无害化、资源化处理越来越受到人们的关注 和重视。因此解决电镀生产时，废液处理问题显得很重要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能将电 镀生产时产生的废液循环利用，将电镀废水无害化处理，而且更加 环保，工作效率更高的电镀废水用减压蒸发浓缩回收处理新工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种电镀废水用减压蒸发浓缩回收处理新工艺，包括多级逆流 漂洗槽，所述多级逆流漂洗槽上通过管道分别连接有用于回收高浓 度废水的回收槽，所述清水经过多级逆流漂洗槽对产品清洗后形成 废水，所述废水随着管道流入到回收槽内，所述回收槽通过管道连 接有蒸发浓缩装置，通过真空系统，在蒸发管内形成真空状态，将 回收槽内废水通过虹吸管进入玻璃真空蒸发浓缩设备，所述废水通 过管道流入蒸发浓缩装置内进行蒸发浓缩，所述废水在真空状态下 蒸发冷凝后形成产生浓缩液和冷凝水，所述蒸发浓缩装置内的真空 度为2×10⁴Pa—8×10⁴Pa，蒸汽压为0.02MPa-0.10MPa，所述蒸发 浓缩装置分别连接有冷凝水槽和浓缩液槽，所述冷凝水流至冷凝水 槽内，所述冷凝水槽通过管道连接至多级逆流漂洗槽，所述冷凝水 槽内的冷凝水沿着管道流至多级逆流漂洗槽内，所述浓缩液流至浓 缩液槽内，所述浓缩槽上连接有净化槽，所述净化槽上连接有配液 槽，所述浓缩液进入到净化槽内净化后再进入配液槽配置，所述配 置好后的浓缩液流至镀槽内。

本发明进一步设置为：所述多级逆流漂洗槽包括若干个由浓度 低到高依次设置的漂洗槽，所述冷凝水槽连接至最低的漂洗槽内。

通过采用上述技术方案，清水在多级逆流漂洗槽内从右到左， 一级一级对产品进行冲洗，多次冲洗后的清水变成了废水，通过管 道流入到回收槽内，与回收槽内的废液混合，回收槽内的废水再通 过管道进入到蒸发浓缩装置内，在真空状态下通入蒸汽进行高效的 蒸发浓缩，蒸发浓缩装置内的真空度为2×10⁴Pa—8×10⁴Pa，蒸汽 压为0.02MPa-0.10MPa，此程序在一定的真空状态下进行，即保证 了设备工作的稳定性，同时又降低了设备运行的能耗，经过蒸发浓 缩装置处理的废水产生浓缩液和冷凝水，浓缩液通过管道流入到浓 缩槽内，浓缩液再由浓缩槽进入到净化槽内净化后，再进入配液槽 内进行配置，最后流入到镀槽内，可以作为镀槽内的补充液以便待 用，冷凝水通过管道进入到冷凝槽内，通过冷凝水槽将冷凝水用泵 输送到多级逆流漂洗槽，作为清洗水的补充用水，这样的系统，能 将电镀过程中产生的废水进行资源回收利用，将电镀废水无害化处 理，起到保护环境的作用，而且此系统工艺流程简单，操作方便， 提升生产效率。

本发明进一步设置为：所述蒸发浓缩装置为玻璃真空蒸发浓缩 装置，所述蒸发浓缩装置包括蒸发器、旋风分离器和冷却器。

通过采用上述技术方案，废液进入到蒸发器内进行蒸发浓缩， 真空蒸发可以降低溶液的沸点，从而达到降低能耗的目的，经过蒸 发器的溶液再由旋风分离器处理，最后进入到冷却器内进行冷却， 产生的冷凝水进入到冷凝槽内，产生的凝缩液进入到浓缩槽内，这 样的工作流程，能有效的进行气液分离，既保证高效的工作效率， 也保证了系统工作时的工作质量。

本发明进一步设置为：所述蒸发浓缩装置与冷凝水槽之后设有 真空装置，所述真空装置包括真空泵和缓冲罐，所述缓冲罐与冷凝 水槽连接。

通过采用上述技术方案，本发明将电镀过程中产生的废水进行 资源回收利用，电镀废水无害化处理，起到保护环境的作用。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了 本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。

图1为本发明提供的流程示意图。