[发明专利]一种新型滤袋针孔的涂覆方法

权利要求书

1.一种新型滤袋针孔的涂覆方法，包括以下步骤：步骤一，热熔胶液的制备；步骤二，热熔胶带的制备；步骤三，热熔胶带的涂覆；其特征在于，

所述步骤一中，将聚氨酯热熔粘胶剂、硅烷类偶联剂、无机纳米颗粒按照重量分数比100:1:20的比例进行混合，通入氮气保护气氛，加热搅拌至混合物呈透明、均匀的粘稠液体后停止搅拌，得到改性聚氨酯热熔胶液；

所述步骤二中，将聚氨酯热熔胶液均匀涂布到氟乙烯丙烯共聚物薄膜基材上，收卷裁切，得到改性聚氨酯热熔胶带；

所述步骤三中，将改性聚氨酯热熔胶带在热压条件下涂覆到滤袋表面针孔处。

2.如权利要求1所述的一种新型滤袋针孔的涂覆方法，其特征在于，所述步骤一中，硅烷类偶联剂为KH550硅烷偶联剂。

3.如权利要求1所述的一种新型滤袋针孔的涂覆方法，其特征在于，所述步骤一中，无机纳米颗粒为纳米级银、铜、镍、铝的金属粉体与纳米级炭黑、石墨的混合物。

4.如权利要求1所述的一种新型滤袋针孔的涂覆方法，其特征在于，所述步骤一中，加热搅拌条件为在150r/min～300r/min的转速下搅拌至温度达到160℃，再以800r/min～1200r/min的转速下保温搅拌。

5.如权利要求1所述的一种新型滤袋针孔的涂覆方法，其特征在于，所述步骤二中，涂布过程中涂胶量为6g/m²～10g/m²，涂胶层厚度为0.15mm～0.25mm。

6.如权利要求5所述的一种新型滤袋针孔的涂覆方法，其特征在于，所述步骤二中，收卷后用裁切机切成20mm宽的改性聚氨酯热熔胶带。

7.如权利要求1所述的一种新型滤袋针孔的涂覆方法，其特征在于，所述步骤三中，热压条件为300℃～500℃、8m/min～15m/min匀速热压，待涂覆层冷却后将氟乙烯丙烯共聚物薄膜基材撕下，完成热熔胶带的涂覆。