[发明专利]一种用于炼油设备的定点测厚装置及测厚方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于炼油设备的定点测厚装置及测厚方法。

背景技术

对于石油化工、电厂管道、长输管道等，定点测厚是最常用的一种技术手段。比如，一 般一个炼油厂通常需要设定上千个定点测厚点。现在采用的方法一般是在设备或者装置上做 好标注，间隔一定时间后，手动测定这一位置的材质厚度。由此带来三个问题：

第一，由于标注的位置不够精确，每次测定的位置不完全一致，导致厚度测量时时间每 次测量的位置都有所不同，存在误差，因而可能出现测量的厚度值比上次更高的现象。

第二，由于标注的油气等容易受到腐蚀或者雨水冲刷，导致辨认困难，导致记录数据时， 弄错位置。

第三，多次反复记录和输入厚度数据，工作量大，效率低，甚至弄错或者丢失数据。

因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于炼油设备的定点测厚装置及 测厚方法，以提高管壁厚度测量的精准度，使测量位置与测量厚度相关联。

为解决上述技术问题，本发明方案包括：

一种用于炼油设备的定点测厚装置，其中，包括管壁待测定点，该管壁待测定点上设置 有测定芯片，测定芯片上存储有数字编码。

所述的定点测厚装置，其中，测定芯片通过焊接柄焊接在管壁待测定点上。

所述的定点测厚装置，其中，上述测定芯片上设置有无线发射模块，无线发射模块用于 与外界测量设备相连接。

一种使用所述定点测厚装置的测厚方法，其包括以下步骤：

通过焊接方式，将测定芯片焊接在需要测量厚度的管壁待测定点，先采用测厚仪读取定 测定芯片的编号，得到对应编号的位置信息，然后在进行厚度测量，实现测厚位置和厚度信 息的自动关联。

所述的测厚方法，其中，上述步骤还包括：将测定芯片的编号信息和测量的厚度信息通 过无线发射模块传输到服务器进行存储。

所述的测厚方法，其中，上述步骤还包括：将测定芯片的编号信息和测量的厚度信息记 录在优盘中。

本发明提供的一种用于炼油设备的定点测厚装置及测厚方法，采用将测定芯片直接焊接 于管壁待测定点的技术手段，提升了自动化程度和效率，实现了测厚位置和厚度信息的自动 关联，大幅度提高了管壁厚度测量的精准度。

附图说明

图1为本发明中定点测厚装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种用于炼油设备的定点测厚装置及测厚方法，为使本发明的目的、技术 方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种用于炼油设备的定点测厚装置，如图1所示的，包括管壁待测定点1， 该管壁待测定点1上设置有测定芯片2，测定芯片2上存储有数字编码。并且测定芯片2通 过焊接柄3焊接在管壁待测定点1上。上述测定芯片2上设置有无线发射模块，无线发射模 块用于与外界测量设备相连接。

本发明还提供了一种使用上述定点测厚装置的测厚方法，其包括以下步骤：

通过焊接方式，将测定芯片2焊接在需要测量厚度的管壁待测定点1，先采用测厚仪读 取定测定芯片2的编号，得到对应编号的位置信息，然后在进行厚度测量，实现测厚位置和 厚度信息的自动关联。而且可以将测定芯片2的编号信息和测量的厚度信息通过无线发射模 块传输到服务器进行存储。也可以将测定芯片2的编号信息和测量的厚度信息记录在优盘中， 在通过人工将优盘记录的数据拷贝到服务器中。

当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说 明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变 形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。