[发明专利]一种复杂截面中空构件低压镦胀成形方法有效
| 申请号： | 201510999744.3 | 申请日： | 2015-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN106311857B | 公开（公告）日： | 2017-11-07 |
| 发明（设计）人： | 初冠南;林艳丽;苑世剑 | 申请（专利权）人： | 青岛世冠装备科技有限公司 |
| 主分类号： | B21D26/033 | 分类号： | B21D26/033 |
| 代理公司： | 北京辰权知识产权代理有限公司11619 | 代理人： | 陈亚琴 |
| 地址： | 266112 山东省青*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 复杂 截面 中空 构件 低压 成形 方法 | ||
1.一种复杂截面中空构件低压镦胀成形方法，其特征在于：具体步骤为：
步骤一：分析零件(1)的截面周长，找到零件(1)的最小和最大截面周长，标记周长最小的截面为截面A，标记周长最大的截面为截面B；
步骤二：选择初始管坯(2)，初始管坯(2)为金属管坯，初始管坯(2)的截面周长为L，L应不大于零件截面B处的截面周长；
步骤三：设计模具及密封冲头，根据零件形状设计模具C(3)、模具D(4)和密封冲头(5)；
步骤四：将初始管坯(2)放入模具D(4)中，密封冲头(5)对初始管坯(2)的端部进行密封，并将初始管坯(2)的腔内充满流体介质，流体介质为液体或气体；
步骤五：模具C(3)向模具D(4)移动，至与初始管坯(2)接触；
步骤六：调整初始管坯(2)的内部压力至p1；
步骤七：模具C(3)继续向模具D(4)移动，则初始管坯(2)在模具支反力F和内部压力的共同作用下形成弯矩M，弯矩M使初始管坯(2)的截面发生弯曲变形并逐渐与模具C(3)和模具D(4)的内型面贴合；
步骤八：当截面A处的初始管坯(2)的贴模度达到80％-100％时，将初始管坯(2)的内部压力调整至p2；p2应高于变形所需的抑皱压力而低于整形压力；
步骤九：模具C(3)继续向模具D(4)移动，当截面B处的初始管坯(2)与模具C(3)和模具D(4)的内型面完全贴合时模具C(3)停止运动；此过程中发生两类变形，截面A处初始管坯在内部压力p2的支撑作用下，侧壁LL和RR发生压缩变形；其他截面处初始管坯先在模具支反力和内部压力的共同作用下发生弯曲变形，当贴模度达到80％-100％之后，也随着模具C(3)的下行发生压缩变形；
步骤十：解除密封冲头(5)对初始管坯(2)的密封；
步骤十一：模具C(3)后退，后退至不影响成形件取出；
步骤十二：取出成形件，清理内部流体介质，成形结束。
2.根据权利要求1所述的一种复杂截面中空构件低压镦胀成形方法，其特征在于步骤六中的p1为0.1-10MPa，步骤八中的p2为0.5-100MPa。
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