[发明专利]一种激光复合焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种带钢焊接装置，具体地说，涉及一种激光复合焊机。

背景技术

焊机作为冷轧工艺中的主要设备之一，主要承担着迅速连接带头和带尾、实现带钢无头轧制的作用，对确保冷轧生产线稳定运行极为重要。

激光焊机具有焊接钢种的范围广、焊缝质量好、焊缝处没有超厚、焊接时不产生噪音和粉尘污染等优点，是目前冶金行业最先进的带钢焊接设备。激光焊机可焊接带厚0.8mm～8.0mm的碳钢、合金钢、高强钢、硅钢、不锈钢等，广泛应用于镀锌线、退火线、检查线、酸洗线、连轧线及酸洗连轧线等。

传统激光焊机对带钢剪切质量要求很高，并且对待焊带钢间拼缝间隙要求严格，否则容易造成漏光或焊缝咬边缺陷。对于厚度小于0.8mm的带钢，由于拼缝精度难以保障，所以采用纯激光焊接难度很大。针对带钢的激光焊接对间隙适应性差，无法完成带钢厚度小于0.8mm的带钢焊接的问题，还没有提出有效的解决方案。

发明内容

本发明提供了一种激光复合焊机，以至少解决相关技术中带钢的激光焊接对间隙适应性差，无法完成带钢厚度小于0.8mm的带钢焊接的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种激光复合焊机，包括出入口辅助装置、出入口夹紧拼缝装置、焊接装置，所述出入口辅助装置包括活套辊、夹送辊、对中装置、升降托辊，所述出入口辅助装置完成带钢的移动、对中、升降作业；在剪切带钢时，所述出入口夹紧拼缝装置分别夹紧带头、带尾，在剪切完带钢后，所述出入口夹紧拼缝装置分别带动带头、带尾相互靠近，从而形成拼缝；所述焊接装置包括剪切机构、激光复合焊接头、焊缝热处理装置，其中，所述剪切机构用于剪切带头、带尾，所述激光复合焊接头用于激光焊接和电弧焊接，所述焊缝热处理装置用于焊缝热处理。

优选地，所述活套辊包括入口活套辊、出口活套辊，所述入口活套辊、出口活套辊分别抬起带钢形成活套，便于带钢进行对中和拼缝。

优选地，所述夹送辊包括入口夹送辊、出口夹送辊，所述入口夹送辊将带钢的带头移入所述剪切机构，所述出口夹送辊将带钢的带尾移入所述剪切机构。

优选地，所述对中装置包括入口对中装置、出口对中装置，所述入口对中装置、出口对中装置分别带动带头、带尾进行移动，使得带头、带尾的长度方向的中心线和激光复合焊机的长度方向的中心线对中。

优选地，所述升降托辊包括用于托起带钢的入口升降托辊和出口升降托辊。

优选地，在焊接装置的出口侧，所述激光复合焊机还包括位于带钢的宽度方向的两侧的月牙剪，所述月牙剪用于切除焊缝处的尖角和消除焊接的两个带钢的宽度差。

优选地，所述激光复合焊机的激光器为固体激光器。

优选地，所述激光复合焊机的导光系统采用便于系统集成的柔性导光系统。

优选地，所述激光复合焊机具备激光焊、电弧焊、激光电弧复合焊及激光填丝焊四种焊接方式。

优选地，所述激光器安放在轻质钢结构房内，所述轻质钢结构房具有防尘、防潮、恒温的功能。

通过本发明，采用激光复合焊机，其间隙适应性好，可以实现厚度在0.1mm～8.0mm之间的带钢焊接，解决了纯激光焊机无法完成厚度小于0.8mm的带钢焊接问题；当激光系统故障时，电弧焊可继续焊接，以免造成更大的损失；激光复合焊机可根据生产线要求实现激光焊、激光电弧复合焊、激光填丝焊及电弧焊四种焊接方式；采用固体激光器，包括光纤激光器、碟片激光器、半导体激光器等，维护简单、维护成本低，光电转换效率高；采用柔性导光系统，方便系统集成。

附图说明

通过结合下面附图对其实施例进行描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是根据本发明实施例的激光复合焊机的示意图；

图2是根据本发明实施例的激光复合焊机的焊接装置的示意图。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本发明所述的激光复合焊机的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。