[发明专利]一种煤气加压机

说明书

技术领域

本发明涉及流体机械技术领域，尤其涉及一种煤气加压机。

背景技术

煤气加压过程是生产加工的重要环节，在大量使用煤气作为热源的场合，煤 气加压机是将煤气混合、加压输送到用户的枢纽。例如中国专利CN103899577A 公开了一种煤气加压风机，包括风机机壳、进风口、叶轮、主轴、机壳轴封、轴 承箱和底座，其特征在于：所述风机机壳采用钢板焊接制成，所述风机机壳前侧 设有连接法兰面，所述进风口通过螺栓设于所述连接法兰面，所述主轴穿入所述 风机机壳后侧，所述主轴与风机机壳之间采用所述机壳轴封密封，所述主轴后端 通过轴承固定于所述轴承箱上，所述轴承箱通过螺栓固定于所述底座上，所述叶 轮位于所述风机机壳内并通过轮毂安装于所述主轴前端，所述叶轮与进风口之间 采用迷宫密封。该技术方案指出，煤气加压风机，如焦炉煤气，其工况点一般是 小流量和高压力，同时运行中要求恒定的输送压力。这类风机的主要特点是转速 高，风机密封性要求高，有防爆要求。目前该类风机基本采用D系列鼓风机，配 置焊接叶轮，铸造机壳，机壳出口角度根据现有模具决定，是不变的，且风机成 本较高。因此该技术方案主要克服了传统D系列鼓风机的缺陷，在确保风机稳定 可靠运行的前提下，提高了风机在生产现场的适应性及工作效率。在D系列鼓风 机存在壳体出口角度改变不便，变形设计难，成本高等缺陷的前提下，提高了煤 气加压风机变工况和现场布置的适应性、降低成本。

又例如中国专利(申请号为02110416.6)公开了一种热煤气加压风机气流密 封装置，包括机壳、机壳内的离心式叶轮、固定在离心式叶轮后盘中心并与主 轴相配合的轴盘以及机壳上主轴孔外侧的密封组，其特征在于所说的离心式叶 轮的后盘与轴盘的结合面部位开设通孔。该技术方案披露了在离心式叶轮轴盘上 开设通孔，使叶轮后盘与机壳后侧板之间在主轴附近的空间与风机进风口处的负 压区贯通,使叶轮旋转时叶轮后盘与机壳后侧板之间在主轴附近的区域形成负压 区，另外再配合机壳上主轴孔外侧的密封组件,可保证风机在运行过程中煤气不 外泄，同时阻止外界空气进入风机，达到防毒防爆安全运行的目的。然后该技术 方案中提到的密封组件主要包括筒状外套，外套内的密封填料和与外套相配合将 密封填料压缩在外套内壁和主轴之间的内套组成，且披露了密封填料主要采用柔 性石墨密封圈，导致密封效果没有达到改善，影响风机防毒防爆的效果。

目前国内生产的煤气加压机在应用过程中经常遇到气体泄漏而影响风机的 安全运行，同时风机的设计与制造工艺水平相对落后，使风机的性能达不到预期 的目标，从而降低了设备的使用寿命和安全性。

发明内容

为克服现有技术中存在的煤气加压机在应用过程中经常遇到大流量煤气进 行加压时，气体泄漏而影响风机的安全运行的问题，本发明提供了一种煤气加压 机。

本发明采用的技术方案为：一种煤气加压机，包括进风口、机壳、叶轮、主 轴密封装置、主轴和轴承箱；所述机壳前侧设有连接法兰面，所述进风口通过螺 栓固定设置在连接法兰面，所述主轴穿入所述机壳后侧，所述主轴与机壳之间采 用所述主轴密封装置密封，所述主轴后端通过轴承固定于所述轴承箱上，其创新 点在于：所述主轴密封装置包括密封体、氮气密封腔、若干个碳环和盘根；所述 每个碳环间隔均匀套设于密封体底侧；所述氮气密封腔为密闭型腔式，设置在密 封体中间部位且在若干个碳环之间，盘根设置在主轴密封装置的最外侧，并于密 封体连接。

在此基础上，所述盘根为橡胶石棉盘根。

在此基础上，所述碳环的个数为偶数个；所述每个碳环采用剖分式结构，该 碳环由若干片子碳环组成，所述若干片子碳环依次首尾固定相连形成圆形碳环。

在此基础上，所述子碳环片数为3片，每片子碳环的形状结构均相同。

在此基础上，所述若干片子碳环之间通过定位装置固定相连；所述定位装置 包括定位块和定位弹簧；所述定位块设置在每相邻两个子碳环中间，并进行中间 位置的固定；所述定位弹簧连接每相邻两个子碳环。

在此基础上，所述定位块露出相邻两个子碳环中间的部分固定在密封体中。

在此基础上，所述定位块为长条形定位块。