[发明专利]用于检查缓冲垫倾斜的装置和方法有效
| 申请号: | 201510993970.0 | 申请日: | 2015-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN105728570B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
| 发明(设计)人: | 近藤忠博;真壁纯司 | 申请(专利权)人: | 会田工程技术有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12;B21C51/00;B30B15/02 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 李江晖 |
| 地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 检查 缓冲 倾斜 装置 方法 | ||
一种用于检查缓冲垫倾斜的装置(300)包括:多个高度位置检测器(220LF、220RF、220LB),该多个高度位置检测器在沿缓冲垫的水平方向不同的多个位置处检测沿竖直方向的多个对应的高度位置;倾斜测量单元(310),该倾斜测量单元根据由多个对应的高度位置检测器(220LF、220RF、220LB)检测的多个高度位置测量缓冲垫倾斜信息;和输入/输出单元(330),该输入/输出单元以可视方式输出由倾斜测量单元(310)测量的缓冲垫倾斜信息至显示器(340)或打印机(350)。
技术领域
本发明涉及一种用于减少缓冲垫倾斜的装置和方法,更具体地,涉及一种在模具缓冲装置中正确且有效的执行垫片调整的技术。
背景技术
图15A和15B是其中每一个都图示设置有模具缓冲装置的压力机的示意图,并且其分别图示了开始压制成型之前的状态和压制成型期间的状态。上模120连接至压力机的滑块104的下表面,并且下模122连接至垫板108的上表面。当压制成型材料时,压力机使滑块104下降以在上模120和下模122之间执行材料的成型。
在其中上模120和下模122(坯料夹持器206)通过材料处于彼此紧密接触(或不仅点接触还面接触)的状态下,模具缓冲装置在从模具缓冲待机位置至压制下死点的模具缓冲行程期间将模具缓冲力施加给缓冲垫202(或坯料夹持器206)
一般地,压力机的滑块104和垫板108中的每一个被构造为水平的。此外,在其中缓冲垫202被保持在待机位置的状态下,缓冲垫202的平坦面(通过缓冲销208支撑的坯料夹持器206)被设置为与压力机的滑块104(上模120连接的平坦面)平行。
在如上构造的压力机中,当在使用该模具缓冲装置所用于的模具成型期间出现次品时或当产品预成型时,垫片(垫圈)有时被插入模具中用于作为用于成型合格品的校正方法的调整(垫片调整)。
图15A和15B图示了其中具有要求厚度的垫片207被插入坯料夹持器206上的垫片调整位置(图15A和15B中的坯料夹持器206的左侧上的垫片调整位置)中的情况。
当执行垫片调整时,上模120和坯料夹持器206没有互相平行,并且如图15B所示,当上模120和坯料夹持器206在成型期间被带入彼此紧密接触(或不仅点接触还面接触)的状态中时,坯料夹持器206通过缓冲销208使缓冲垫202倾斜。
当其中缓冲垫202被保持在如图15A所示的水平模具缓冲待机位置的状态改变至其中模具缓冲力控制如图15B所示地执行的状态时,随着坯料夹持器206通过垫片调整倾斜,缓冲垫202也倾斜,并且尤其当模具缓冲力的控制开始(当上模和下模相互碰触)的时刻缓冲垫202快速地倾斜。然后,在模具缓冲力的控制开始的时刻(如图15B所示,在碰触的时刻),缓冲垫202的右侧和左侧之间的模具缓冲力的较大差异发生,导致破坏模具缓冲力的控制的稳定性,因此模具缓冲力在右侧和左侧之间不对称。模具缓冲力在右侧和左侧之间的差异可能导致材料损坏或可能对成型性能(特别是操作中左侧背板上的成型性能)造成不利的影响,导致在平面内产生不均匀力,从而对成型不利。
迄今为止,为了解决上述问题,提供了一种模具缓冲装置,其中缓冲垫202在成型期间的倾斜信息被多个模具缓冲位置检测装置检测,从而导致缓冲垫等待以在模具缓冲待机位置处与连接至滑块的上模具的下表面平行(专利文献1:日本未审公开专利No.2014-140871)。
发明内容
在观察到(有缺陷的)成型产品时,通过根据使用者的经验和直觉将具有合适厚度的垫片插入坯料夹持器206上的多个垫片调整位置中,来执行用于成型合格产品的垫片调整,然而,由于该垫片调整,使得在成型期间有时缓冲垫202可能倾斜超过允许范围(参见图15B)。在该情况下,即使通过该垫片调整可以进行合格产品的成型,该成型仍是在其中缓冲垫202倾斜超过允许范围的状态下执行的。结果,存在缓冲销208擦伤、用于驱动缓冲垫202的液压缸204的滑动部分磨损等问题,导致模具缓冲装置的使用寿命缩短或导致该装置损坏。
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