[发明专利]打印机用耐磨损尼龙材料组合物和耐磨损尼龙的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印机用耗材的生产制备领域，具体地，涉及一种打印机用耐磨损尼龙材料组合物和耐磨损尼龙的制备方法。

背景技术

随着科技的不断进步，生活水平的不断提高，打印技术已不单纯局限于油墨打印，3D打印技术也应运而生，而3D打印技术主要是通过采用尼龙等材料打印出立体的结构形状，而往往通过尼龙材料打印出的结构形状在实际使用时会使得其极易出现磨损等现象，进而使得后期的使用出现极大的不便，且使用寿命也会大大降低。

因此，提供一种能有效提高耐磨损性能，进而大大提高使用寿命的打印机用耐磨损尼龙材料组合物和耐磨损尼龙的制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中3D打印技术主要是通过采用尼龙等材料打印出立体的结构形状，而往往通过尼龙材料打印出的结构形状在实际使用时会使得其极易出现磨损等现象，进而使得后期的使用出现极大的不便，且使用寿命也会大大降低的问题，从而提供一种能有效提高耐磨损性能，进而大大提高使用寿命的打印机用耐磨损尼龙材料组合物和耐磨损尼龙的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种打印机用耐磨损尼龙材料组合物，其中，所述组合物包括尼龙粉末、纳米氧化锌、碳酸钙、乙二胺四乙酸、环氧树脂、硫酸钠、硫磺、淀粉和石墨；其中，

相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述纳米氧化锌的含量为1-5重量份，所述碳酸钙的含量为10-30重量份，所述乙二胺四乙酸的含量为10-20重量份，所述环氧树脂的含量为30-50重量份，所述硫酸钠的含量为10-20重量份，所述硫磺的含量为1-5重量份，所述淀粉的含量为1-10重量份，所述石墨的含量为5-15重量份。

本发明还提供了一种打印机用耐磨损尼龙的制备方法，其中，所述制备方法包括：将尼龙粉末、纳米氧化锌、碳酸钙、乙二胺四乙酸、环氧树脂、硫酸钠、硫磺、淀粉和石墨混合，制得打印机用耐磨损尼龙；其中，

相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述纳米氧化锌的用量为1-5重量份，所述碳酸钙的用量为10-30重量份，所述乙二胺四乙酸的用量为10-20重量份，所述环氧树脂的用量为30-50重量份，所述硫酸钠的用量为10-20重量份，所述硫磺的用量为1-5重量份，所述淀粉的用量为1-10重量份，所述石墨的用量为5-15重量份。

通过上述技术方案，本发明将尼龙粉末、纳米氧化锌、碳酸钙、乙二胺四乙酸、环氧树脂、硫酸钠、硫磺、淀粉和石墨按照一定的比例混合后制得的尼龙材料，从而使得通过上述材料制得的尼龙材料在实际打印出后能够有效提高制得的产品的耐磨损性能，进而大大提高制得的产品的使用性能及使用寿命。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种打印机用耐磨损尼龙材料组合物，其中，所述组合物包括尼龙粉末、纳米氧化锌、碳酸钙、乙二胺四乙酸、环氧树脂、硫酸钠、硫磺、淀粉和石墨；其中，

相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述纳米氧化锌的含量为1-5重量份，所述碳酸钙的含量为10-30重量份，所述乙二胺四乙酸的含量为10-20重量份，所述环氧树脂的含量为30-50重量份，所述硫酸钠的含量为10-20重量份，所述硫磺的含量为1-5重量份，所述淀粉的含量为1-10重量份，所述石墨的含量为5-15重量份。

上述设计通过将尼龙粉末、纳米氧化锌、碳酸钙、乙二胺四乙酸、环氧树脂、硫酸钠、硫磺、淀粉和石墨按照一定的比例混合后制得的尼龙材料，从而使得通过上述材料制得的尼龙材料在实际打印出后能够有效提高制得的产品的耐磨损性能，进而大大提高制得的产品的使用性能及使用寿命。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的尼龙材料的耐磨损性能更好，相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述纳米氧化锌的含量为2-4重量份，所述碳酸钙的含量为15-25重量份，所述乙二胺四乙酸的含量为13-17重量份，所述环氧树脂的含量为35-45重量份，所述硫酸钠的含量为13-17重量份，所述硫磺的含量为2-4重量份，所述淀粉的含量为3-7重量份，所述石墨的含量为8-12重量份。

所述尼龙粉末可以为本领域常规采用的尼龙粉末类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述尼龙粉末的粒径可以进一步选择为10-50μm。