[发明专利]基于纳米粘土的耐磨稳定PP电镀基板及其制备方法有效
| 申请号: | 201510955040.6 | 申请日: | 2015-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN105462076B | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
| 发明(设计)人: | 孔作万;李景波 | 申请(专利权)人: | 东莞市顶好新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08L27/18;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/34 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;侯潇潇 |
| 地址: | 523586 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 纳米 粘土 耐磨 稳定 pp 电镀 及其 制备 方法 | ||
1.一种邵氏D硬度在100以上的基于纳米粘土的耐磨稳定PP电镀基板的制备方法,其特征在于,所述方法的原料按重量百分比包括如下组分:
金刚石粉 8~12wt%
高结晶PP颗粒 65~75wt%
抗氧剂 1~2wt%
氧化铝颗粒和云母颗粒 6~8wt%
有机硅 4~7wt%
聚四氟乙烯颗粒 4~7wt%;
所述原料的质量百分比之和为100wt%;
所述方法包括如下步骤:
(1)混合高结晶PP颗粒、金刚石粉和氧化铝颗粒和云母颗粒,一级共混;
(2)加入抗氧剂、有机硅、聚四氟乙烯,二级共混,混合均匀后得到原料组合物;
(3)将原料组合物升温,进行半塑化;所述半塑化温度为115~135℃;时间为3~6min;
(4)随后螺杆挤出,获得基于纳米粘土的耐磨稳定PP电镀基板;
所述高结晶PP颗粒的粒径为50nm~100μm;所述高结晶PP颗粒的PP中含有2~3wt%的乙烯共聚单元;所述PP颗粒的软化温度为145~148℃;所述金刚石粉的粒径为50nm~100μm;所述氧化铝颗粒的粒径为50nm~100μm;所述聚四氟乙烯颗粒的粒径为50nm~100μm。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高结晶PP颗粒的粒径为70nm~10μm。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高结晶PP颗粒的粒径为100nm~5μm。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述金刚石粉的粒径为70nm~10μm。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述金刚石粉的粒径为100nm~5μm。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化铝颗粒的粒径为70nm~10μm。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化铝颗粒的粒径为100nm~5μm。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚四氟乙烯颗粒的粒径为70nm~10μm。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚四氟乙烯颗粒的粒径为100nm~5μm。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述半塑化温度为130℃,时间为5min。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法的原料按重量百分比包括如下组分:
金刚石粉 10wt%
高结晶PP颗粒 70wt%
抗氧剂 2wt%
氧化铝颗粒和云母颗粒 8wt%
有机硅 5wt%
聚四氟乙烯颗粒 5wt%;
所述方法包括如下步骤:
(1)混合高结晶PP颗粒、金刚石粉和氧化铝颗粒和云母颗粒,一级共混;
(2)加入抗氧剂、有机硅、聚四氟乙烯,二级共混,混合均匀后得到原料组合物;
(3)将原料组合物升温至130℃,进行半塑化5min;
(4)随后螺杆挤出,获得基于纳米粘土的耐磨稳定PP电镀基板。
12.一种基于纳米粘土的耐磨稳定PP电镀基板,其特征在于,耐磨稳定PP电镀基板由权利要求1~11之一所述的制备方法得到。
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