[发明专利]一种轴瓦以及轴瓦的加工方法

权利要求书

1.一种轴瓦(20)，其内表面(20a)具有微孔结构(202a)，其特征在于，所述微孔结构(202a)沿所述轴瓦(20)的旋转方向，自始端开始，其深度具有增加的趋势；所述微孔结构(202a)为相对旋转方向对称的结构；所述微孔结构(202a)一侧轮廓自始端，先凹口向内地弧形扩张，再凹口向内地弧形收缩，然后凹口向外地收缩过渡至与另一侧轮廓相交；所述微孔结构(202a)具有尾部和球形头部，尾部长度长于所述球形头部，呈水滴状。

2.如权利要求1所述的轴瓦(20)，其特征在于，所述微孔结构(202a)的深度自始端开始渐增，渐增至最深位置后，再渐缩至末端边缘，所述微孔结构(202a)深度渐增段和深度渐缩段之间平滑过渡。

3.如权利要求2所述的轴瓦(20)，其特征在于，所述微孔结构(202a)的所述深度渐增段，其宽度自始端也开始渐增，所述深度渐缩段的宽度，渐缩至末端。

4.如权利要求3所述的轴瓦(20)，其特征在于，所述微孔结构(202a)的宽度渐增形成弧形轮廓。

5.如权利要求1所述的轴瓦(20)，其特征在于，所述微孔结构(202a)深度渐缩段与深度渐增段长度的比例为(0.5～1.3)：2。

6.如权利要求5所述的轴瓦(20)，其特征在于，所述微孔结构(202a)的最大宽度为0.15-0.2mm，最大长度为0.3-0.4mm，最大深度为0.035-0.05mm。

7.如权利要求1所述的轴瓦(20)，其特征在于，所有所述微孔结构(202a)的面积之和占所述轴瓦(20)内表面(20a)面积的6.5％～7.5％。

8.如权利要求1-7任一项所述的轴瓦(20)，其特征在于，所述微孔结构(202a)的边缘具有向外突出的微凸结构(202b)，所述微凸结构(202b)能够随着所述轴瓦(20)的相对运动而被磨平。

9.一种轴瓦(20)的加工方法，其特征在于，包括下述步骤：

将轴瓦(20)装夹入工装内；

采用高能喷射的粒子在所述轴瓦(20)的减摩合金层(202)表面轰击加工出权利要求1-8任一项所述的轴瓦的微孔结构(202a)，轰击时在微孔结构(202a)的边缘形成向外突出的微凸结构(202b)。