[发明专利]通风式颗粒搅拌干燥箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种通风式颗粒搅拌干燥箱。

背景技术

干燥箱又名烘箱，分为鼓风干燥和真空干燥两种，干燥的方式通常为在箱体内设置加热器，从而将箱体内的物质干燥。

通常企业生产用干燥箱用于颗粒或者粉末干燥，干燥的过程通常进行搅拌，使得物质充分受热干燥，但是，加热器一般设于箱体的底部或者侧壁，热量集中在箱底和侧壁周围，而箱体中心部位则不能直接受热，仅依靠箱体内物质搅拌得到加热，从而充分干燥，需要搅拌叶将物质搅拌后才能得到加热，因此，干燥的效率较低。

针对上述问题，公开号为CN203586701U的专利文件公开了一种带搅拌的干燥箱，其技术方案为：包括箱体，箱体的侧壁和底部均设有加热电阻丝，箱体上部横向设有加热层，还设有封闭箱体的盖体，盖体下部设有竖向杆，竖向杆穿过加热层，盖体下方、加热层上方位置的竖向杆上横向设有风扇，竖向杆的下部设有搅拌叶。

但是，在上述专利文件的技术方案中，仅通过在封闭的箱体内设置风扇来提高干燥效率，当干燥物是颗粒时，由于颗粒较重不会被带走。这时，仅通过箱体内的气流对流降低了干燥的效率。

发明内容

本发明意在提供一种通风式颗粒搅拌干燥箱，使搅拌干燥颗粒时，可以利用箱体内外部通风来加快干燥。

本方案中的通风式颗粒搅拌干燥箱，基础方案为：包括箱体，箱体底部设有加热电阻丝，箱体顶部设有动力装置，箱体上壁面的中部设有通孔，动力装置连接有搅拌杆，搅拌杆穿过通孔伸入箱体内部，搅拌杆下部设有螺旋搅拌叶，箱体的底面倾斜设置，箱体的侧壁面设有进料口和出料口，进料口位于倾斜底面较高的一侧，出料口位于倾斜底面低的一侧，箱体的侧面还开设有进气口，进气口在水平方向上的高度等于进料口，箱体上壁面还设有出气口，出气口连接有风机。

工作原理及有益效果：工作时，打开进料口，将待干燥的颗粒由进料口送入箱体内部。保证箱体内颗粒的高度低于进料口。开启装置，箱体底部的加热电阻丝对颗粒进行加热，搅拌杆通过螺旋搅拌叶进行搅拌，将下部较热的颗粒翻滚向上。与现有技术不同的是，箱体的底面倾斜设置，方便在箱体出料。进气口高度等于进料口，可以保证颗粒不高于进料口时就不会堵住进气口。开启风机后，空气由进气口进入箱体内部，由出气口排出，空气在箱体内部流动，能快速的带走箱体内蒸发的液体，保证箱体内空气始终干燥，提高了颗粒干燥的效率。

方案2，作为对基础方案的改进，动力装置包括电机和减速机。优点是，减速机能在搅拌杆卡住时避免烧坏电机。

方案3，作为对基础方案的改进，进气口上设有倾斜向下的导流片。优点是，使气流由进气口进入后能在水平方向行进的距离更长，与颗粒的表面传质的时间更长，提高空气对颗粒干燥的效率。

方案4，作为对基础方案的改进，搅拌杆下端靠近箱体底面。优点是，使搅拌杆下端的螺旋搅拌叶能在竖向上对所有颗粒进行翻滚。

附图说明

图1为本发明通风式颗粒搅拌干燥箱实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：出料口10、搅拌杆20、螺旋搅拌叶21、进气口30、进料口40、箱体50、出气口60、动力装置70、风机80。

实施例

如图1所示，通风式颗粒搅拌干燥箱，方案为：包括箱体50，箱体50底部设有加热电阻丝，箱体50顶部设有动力装置70，箱体50上壁面的中部设有通孔，动力装置70连接有搅拌杆20，搅拌杆20穿过通孔伸入箱体50内部，搅拌杆20下部周向设有螺旋搅拌叶21，箱体50的底面倾斜设置，箱体50的侧壁面设有进料口40和出料口10，进料口40位于倾斜底面较高的一侧，出料口10位于倾斜底面低的一侧，箱体50的侧面还开设有进气口30，进气口30在水平方向上的高度等于进料口40，箱体50上壁面还设有出气口60，出气口60连接有风机80。

另外，在本实施例中，动力装置70包括电机和减速机。优点是，减速机能在搅拌杆20卡住时避免烧坏电机。进气口30上设有倾斜向下的导流片。优点是，使气流由进气口30进入后能在水平方向行进的距离更长，与颗粒的表面传质的时间更长，提高空气对颗粒干燥的效率。搅拌杆20下端靠近箱体50底面。优点是，使搅拌杆20下端的螺旋搅拌叶21能在竖向上对所有颗粒进行翻滚。