[发明专利]一种改性竹纤维/聚乳酸复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种改性竹纤维/聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取800～1200g竹纤维放入容器中，向其中加入质量分数为40％的氢氧化钠溶液浸泡竹纤维，再向其中加入100～200g碳酸钠溶液，搅拌均匀，然后将容器移至磁力加热搅拌器中，设定温度为90～100℃，转速设定为160～180r/min，加热20～30min后过滤，自然风干，得预处理竹纤维；

（2）将上述所得的预处理纤维与重铬酸钠按质量比4:1混合均匀，然后将其放入容器中，向其中加入蒸馏水淹没混合物2～4cm，随后对容器升温至40～50℃，以转速160～180r/min，搅拌预热10～15min，再将80～120mL过氧化甲乙酮，使用滴液漏斗以10～15mL/min的滴加速度，将其滴加入容器内；

（3）待上述滴加完成后继续搅拌30～40min，然后降温至室温，再向其中加入30～50g壳聚糖，搅拌10～15min后，静置直至溶液变为无色液体，随后进行减压过滤，使用去离子水对过滤物冲洗3～5次，再将过滤物放入风干机中风干，得到粗表面改性竹纤维；

（4）使用质量分数为15％的胶原蛋白溶液浸泡上述所得的粗表面改性竹纤维，然后使用质量分数为30％的盐酸溶液调节pH为6.0～6.5，随后对其进行加热至75～85℃，预热10～15min后趁热过滤，再将所得的过滤物放入马弗炉中，在温度为140～160℃下，干燥5～10min，干燥结束后将其取出，放入容器中，向其中加入去离子水浸泡，浸泡20～25h后过滤，将所得的过滤物进行风干，得改性竹纤维；

（5）将上述所得的改性竹纤维与聚乳酸按质量比1:3～1:1，混合均匀，再将其放入容器中，随后将容器置于离子转化器中30～50s，再将其放入烘箱中，在80～85℃下，干燥2～4h后，取出放入高速混合机中进行混合，然后将混合均匀的混合物放入双螺杆挤出机挤出造粒，挤出温度设定为150～160℃，收集颗粒，即可得到改性竹纤维/聚乳酸复合材料。