[发明专利]景泰蓝的制作方法在审
| 申请号: | 201510939880.3 | 申请日: | 2015-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN105564123A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
| 发明(设计)人: | 吴海曙;李伟 | 申请(专利权)人: | 铜陵铜官府文化创意股份公司 |
| 主分类号: | B44C5/00 | 分类号: | B44C5/00;B44C1/22;B44C1/20;B44C1/28 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 张苗;罗攀 |
| 地址: | 244000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 景泰蓝 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及景泰蓝的制作,具体地,涉及一种景泰蓝的制作方法。
背景技术
目前,景泰蓝的制作过程较为繁琐,繁琐的制作过程会使得增加景泰蓝 的制作的难度,此外还受到操作人员的影响,所制作出的瑕疵品较多,进而 浪费较多成本。
因此,提供一种能够降低次品率,进而达到降低制作成本目的的景泰蓝 制作方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种景泰蓝的制作方法,该制作方法能够降低次品 率,进而达到降低制作成本的目的。
为了实现上述目的,本发明提供了一种景泰蓝的制作方法,所述制作方 法包括以下步骤:
步骤一、制胎,将紫铜片按照设计要求剪出形状以形成多个铜胎单元, 用铁锤敲打所述多个铜胎单元;将所述多个铜胎单元衔接好,在相邻所述两 个铜胎单元的缝隙处涂覆焊药并焊接,以形成为铜胎造型;
步骤二、掐丝,用镊子将压扁的紫铜丝按照设计要求掰成图案,粘附在 所述铜胎造型上,并在所述铜胎造型的表面散上银焊药粉,然后放置在焙烧 炉中焙烧,以形成为胎体;
步骤三、将所述胎体进行酸洗、平活和整丝,然后在所述胎体的表面上 釉;
步骤四、磨光,用粗砂石将所述胎体的釉面磨平;
步骤五、镀金,将釉面磨平后的胎体放置到镀金槽中进行镀金。
优选地,在步骤三中,将釉料填入到所述胎体的丝纹空隙中,并将所述 胎体设置在800-900℃的温度下进行焙烧。
优选地,在步骤三中,用金属小铲将釉料填入到所述胎体的丝纹空隙中。
优选地,在步骤四之后,步骤五之前还包括将所述胎体经酸洗、去污和 沙亮。
优选地,在步骤四中,还包括用黄石、木炭将所述胎体的釉面磨平。
优选地,所述制作方法还包括步骤六,在镀金后的胎体上镶嵌宝石。
优选地,在步骤二中,所述焙烧炉中的焙烧温度为800-900℃。
根据上述技术方案,本发明先将紫铜片按照设计要求剪出形状以形成为 多个铜胎单元,然后用铁锤敲打多个铜胎单元;并将多个铜胎单元衔接好, 之后在任意相邻两个铜胎单元的缝隙处涂覆焊药并焊接,以形成为铜胎造 型;之后将压扁的紫铜丝按照设计要求掰成图案,粘附在铜胎造型上,并在 铜胎造型的表面散上银焊药粉,并放置在焙烧炉中焙烧,以形成为胎体;这 样图案即牢牢地焊接在铜胎造型上,以形成为胎体。之后再将胎体进行酸洗、 平活和整丝后即可上釉,上釉即用釉料填入到丝纹空隙中,经高温焙烧,即 可将粉状的釉料融化成釉面。如此重复两至三次,釉面和丝纹空隙相平;然 后再将釉面磨平,凡是不平之处都需要进行反复打磨,最后用刮刀将釉面刮 平磨亮,之后再将釉面磨平后的胎体放置在镀金槽中进行镀金。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、左、右、内、外” 等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领 域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
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