[发明专利]一种水平电池及电动车

说明书

技术领域

本发明属于蓄电池技术领域，尤其涉及一种水平电池及电动车。

背景技术

铅酸蓄电池价格较低、工艺技术成熟、单体容量较大，因此被广泛应用于诸多领域。传统的铅酸蓄电池极板都只设计了一个极耳，然后通过汇流排将同一极群中相同的正极板或负极板极耳焊接到一起，再将汇流排延伸出去，要么与相邻的单体焊接，要么通过端子伸出到电池壳外部。汇流排除了导电作用外，对电池的容量和寿命性能并没有好的作用，相反还增加了电池的内阻。

另一方面，目前的水平电池的极群单体由若干正极板和若干负极板隔着隔板交替排列而成，并且极群单体与极群单体之间需要进行隔断和密封；原有的技术中极群单体与极群单体之间是采用蜡封进行隔断和密封；但是由于蜡和电池壳以及板栅筋条之间粘接强度较低常常会出现蜡封破损、电池单格之间串格问题，并由此导致电池寿命的缩短。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足，提供了一种可以有效解决因蜡封破损导致电池单格之间串格或影响密封效果，从而影响电池的使用寿命的问题的水平电池及电动车。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种水平电池，包括电池盒本体，所述电池盒本体内设有至少两个串联连接的极群单体，极群单体由若干正极板和若干负极板隔着隔板交替排列组成，

同一极群单体中：正极板的极耳位于极群单体同一侧，负极板的极耳位于极群单体同一侧，且正极板的极耳与负极板的极耳位于极群单体的相对两侧；所述正极板的极耳上设有隔断密封条，负极板的极耳上也设有隔断密封条；且各正极板上的隔断密封条依次连接形成正极隔断板，各负极板上的隔断密封条依次连接形成负极隔断板；

相邻两个串联连接的极群单体中：邻近的正极隔断板与负极隔断板之间形成内灌封胶槽，同一内灌封胶槽内的正、负极板的极耳焊接连接；所述内灌封胶槽中填充有灌封胶。

作为优选，所述隔断密封条下侧面设有固定部，隔断密封条上侧面设有和所述固定部相匹配的支撑部，互相连接的两个隔断密封条之间通过固定部与支撑部配合固定。

作为优选，所述固定部为凸起/容纳凹腔，所述支撑部为容纳凹腔/凸起。

作为优选，所述凸起包括梯形凸起及若干设置在梯形凸起顶面的柱状凸起，所述容纳凹腔包括梯形凹槽及若干设置在梯形凹槽底面上的柱状凹槽。

作为优选，所述电池盒本体的内底面上设有与固定部相匹配的底面限位部。

作为优选，电池盒本体的内侧面上设有与正极隔断板相对应的第一隔板限位部，正极隔断板与对应的第一隔板限位部相配合；电池盒本体的内侧面上设有与负极隔断板相对应的第二隔板限位部，负极隔断板与对应的第二隔板限位部相配合。第一隔板限位部为限位槽/限位凸条：当第一隔板限位部为限位槽时，正极隔断板插设在对应的第一隔板限位部内；当第一隔板限位部为限位凸条时，正极隔断板上设有与限位凸条配合的条形凹槽。

作为优选，所述电池盒本体由底板及前、后、左、右四块侧板围成，所述正极隔断板、负极隔断板均与前、后两侧板相垂直，在所有正极隔断板与负极隔断板中：最靠近左侧板的正极隔断板或负极隔断板与左侧板之间形成边灌封胶槽，最靠近右侧板的正极隔断板或负极隔断板与右侧板之间形成边灌封胶槽，所述边灌封胶槽中填充有灌封胶。

作为优选，所述左侧板和右侧板上设有往外凸出的端子安装槽，且端子安装槽与边灌封胶槽相连通。

作为优选，所述正、负极板包括板栅，板栅包括若干纵横交错的横筋条与竖筋条，至少一个竖筋条向着板栅一侧延伸形成极耳。

作为优选，所述电池盒本体内设有若干用于压紧极群单体的极群压板，极群单体与极群压板一一对应，极群压板位于对应极群单体上方且与对应极群单体接触压紧。

一种水平电池，所述电池盒本体内设有一个极群单体，极群单体由若干正极板和若干负极板隔着隔板交替排列组成，极群单体中：正极板的极耳位于极群单体同一侧，负极板的极耳位于极群单体同一侧，且正极板的极耳与负极板的极耳位于极群单体的相对两侧；所述正极板的极耳上设有隔断密封条，负极板的极耳上也设有隔断密封条；且各正极板上的隔断密封条依次连接形成正极隔断板，各负极板上的隔断密封条依次连接形成负极隔断板；正极隔断板与电池盒本体之间形成边灌封胶槽，负极隔断板与电池盒本体之间形成边灌封胶槽；所述边灌封胶槽中填充有灌封胶。