[发明专利]煤矿液压支架立柱内孔表面用不锈钢防护涂层及涂覆工艺

权利要求书

1.一种煤矿液压支架立柱内孔表面用不锈钢防护涂层，其特征在于，由以下重量百分数的原料组成：Si 1.15～1.21％，Ni 1.85～1.95％，Cr 30.00～32.02％，Mn 0.90～1.02％，Mo 1.20～1.38％，Fe余量。

2.一种如权利要求1所述的煤矿液压支架立柱内孔表面用不锈钢防护涂层的涂覆工艺，其特征在于，涂覆步骤如下：

(1)确定立柱内孔原始尺寸，测量内孔直径并记录；

(2)确定立柱内孔需要涂覆涂层的单边厚度，按照厚度要求确认涂覆次数；

(3)利用丙酮擦洗立柱内孔表面，以去除表面油污；

(4)用0.3～0.5MPa的压缩空气和40～45目的棕刚玉颗粒对立柱内孔进行喷砂处理，喷砂角度为垂直内孔表面80～90℃，然后再用压缩空气吹干，除去表面残留的沙粒和浮灰；

(5)检验喷砂表面，将处理好的立柱放置待涂覆车间；

(6)提前1h将需要涂覆的粉末放置95～105℃的干燥箱内干燥50～70min，粉末的颗粒为300目；

(7)装卡立柱工件，对设备进行调试，并采用等离子喷涂技术对立柱进行涂覆操作，涂覆的工艺参数为，电流400～600A，电压40～60V，主气Ar的流速60～80L/min，次气H₂的流速20～30L/min，送粉气体的流速40～60L/min，送粉的速度15～30g/min，涂覆距离60～120mm，喷枪移动速度10～20mm/s，涂覆角度60～90°；

(8)检测并记录涂层厚度，观察涂层表面质量，确定没有脱落、起皮、鼓包现象后，冷却至室温后取下工件，立即进行封孔处理，用环氧树脂在内孔处均匀涂刷两次，晾干22～26h，防止涂层吸附潮气而影响质量；

(9)对涂层进行珩磨，使表面达到液压支架立柱技术要求的光洁度和壁厚；

(10)对内孔涂层进行两道的滚压，以提高涂层的致密和表面硬度。