[发明专利]一种碳化硼喷雾造粒粉体的制备方法

权利要求书

1.一种碳化硼造粒粉体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)配料：将各种原料放入混料容器中，所述的各种原料包括以下重量百分比的各 组分：碳化硼粉70～80wt％，碳粉4～8wt％，氧化钇粉0.7～2wt％；

(2)球磨制浆：球磨制浆前加入粘结剂和去离子水，所得的浆料的固相含量为25～ 45wt％。通过控制球料比、球磨机转速、球磨混料时间，制得适合于喷雾干燥造粒的浆料， 具体为采用树脂、氧化锆或氧化铝作为球磨时的介质球，球径为1～10mm，球料比介质 球的重量与碳化硼、碳粉、氧化钇粉三种原料重量之和的比值为(0.5～5)：1，混料时间 为1～24h，浆料pH值为4～10，球磨机转速为50～200转/分钟。

(3)喷雾造粒：将步骤(2)所得浆料，利用喷雾干燥造粒工艺制得造粒粉体，具 体为：

采用料浆泵将步骤(2)中制备的浆料送入喷雾干燥造粒机的造粒喷头中雾化形成微 小雾滴，浆料泵输送浆料的压力为0.02～0.4Mpa，离心转盘转速为2000～20000转/分钟， 喷雾干燥造粒机的进口温度为120～250℃，出口温度80～150℃。

(4)过筛：将所得粉体过50-100目筛，得到球形造粒粉体，水分含量为1-3％，粒 径D50约为70-150μm。

2.根据权利要求1所述的碳化硼造粒粉体的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的 制浆设备为立式或卧式球磨机。

3.根据权利要求1所述的碳化硼造粒粉体的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的 球磨制浆，通过控制球料比、球磨机转速、球磨混料时间，制得适合于喷雾干燥造粒的 浆料，具体为采用树脂、氧化锆或氧化铝作为球磨时的介质球，球径为1～10mm，球料 比即介质球的重量与碳化硼、碳粉、氧化钇粉三种原料重量之和的比值为(0.5～5)：1， 混料时间为1～24h，浆料pH值为4～10，球磨机转速为50～900转/分钟。

4.根据权利要求1所述的碳化硼造粒粉体的制备方法，其特征在于：所述的碳化硼粉 为纯度≥95％，平均粒径为D₅₀≥1μm的碳化硼粉。

5.根据权利要求1所述的碳化硼造粒粉体的制备方法，其特征在于：所述的碳粉为 水溶性色素碳黑，粒径为5～200nm。

6.根据权利要求1所述的基于粗颗粒粉体的无压烧结碳化硼陶瓷制备方法，其特征 在于：所述的氧化钇粉纯度≥95％，粒径为100nm～2μm。

7.根据权利要求1所述的碳化硼造粒粉体的制备方法，其特征在于步骤(1)中的原 料还可以包括粘结剂和分散剂，加入粘结剂和分散剂后，步骤(1)中的各原料配比为： 碳化硼粉70～80wt％，碳粉4～8wt％，氧化钇粉0.7～2wt％，粘结剂15～25wt％，分散 剂0.5～2wt％；球磨混料前加入一定量的去离子水，使得所得浆料的固相含量为25～ 45wt％。

8.根据权利要求7所述的碳化硼造粒粉体的制备方法，其特征在于：所述的粘结剂为 酚醛树脂、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、甲基纤维素中的一种或一种以上。

9.根据权利要求7所述的碳化硼造粒粉体的制备方法，其特征在于：所述的分散剂 为聚丙烯酸铵、柠檬酸铵、四甲基氢氧化铵中的一种或一种以上。