[发明专利]一种PET复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及改性PET技术领域，特别涉及一种PET复合材料及其制备方法。

背景技术

PET工程塑料具有优良的力学性能、耐热性能、电性能及耐化学药品性能，可广泛应用于汽车工业、电子电气工业、机械工业、家用电器和医疗器械。PET工程塑料的原料来源丰富，生产能耗低，价格低廉，有很好的经济效益。PET材料在做为工程塑料应用时，因存在冷结晶的问题，整体结晶速率较慢，成型加工困难，其注塑模具的温度高达120℃～140℃，成型制品容易出现尺寸和缩痕等缺陷，影响其应用领域的拓展。通常通过增强、填充、共混等方法改善其加工性能和机械性能。在电子电器领域，玻纤增强改性PET材料，因其较好的机械性能和电性能，具有很好的应用前景，但电子电器领域，往往需要和金属嵌件，如铜片，电极等包胶注塑，因金属嵌件和塑料件的线性膨胀系数相差较大，零件在做高低温冷热循环测试和高低温冷热冲击测试时，很容易出现塑料件开裂的问题，因此，开发一款具有较低线性膨胀系数的PET复合材料具有很重要的意义。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种PET复合材料，该材料具有较好的机械性能和较高的尺寸稳定性及较低的线性膨胀系数，能满足汽车电子部件对于尺寸和包金属嵌件注塑的应用需求。

本发明的另一个目的还在于提供了一种PET复合材料的制备方法

为实现上述目的，本发明的技术方案实施如下：

本发明的一种PET复合材料，其特征在于，包括以下组分及其重量份：

所述云母粉的粒径为300-1500目。

上述的一种PET复合材料，其中，采用乌氏粘度法检测，所述PET树脂的相对粘度为0.6-0.8。优选两中不同粘度PET树脂的复配体系。

上述的一种PET复合材料，其中，所述短切玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维或E玻璃。短切玻璃纤维示经过特殊偶联剂表面处理的。

上述的一种PET复合材料，其中，所述无碱短切玻璃纤维的单丝直径为7μm-13μm。

上述的一种PET复合材料，其中，所述云母粉由低粒径云母粉和高粒径云母粉按照1:2-2:1的重量比混合而成，所述低粒径云母粉的粒径为1000-1500目，所述高粒度云母粉的粒径为400-600目。

上述的一种PET复合材料，其中，所述相容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。

上述的一种PET复合材料，其中，所述成核剂为无机成核剂和有机成核剂中的至少一种；所述无机成核剂为颗粒粒径小于1μm的滑石粉；所述有机成核剂为苯甲酸钠、山梨醇二苄酯和有机羧酸钠盐中的至少一种。

上述的一种PET复合材料，其中，所述抗氧剂为酚类、亚磷酸酯类和硫脂类抗氧剂中的至少一种。

所述酚类抗氧剂为四〔β－(3，5－二叔丁基－4－羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯或三甘醇双－3－(3－叔丁基－4－羟基－5－甲基苯基)丙酸酯；

所述亚磷酸酯类抗氧剂为季戊四醇双亚磷酸二(2，4－二特丁基苯基)酯、三(2，4－二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四(2，4－二叔丁基苯基－4，4/联苯基)双磷酸酯、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯、硫代二丙酸上(十八)酯、硫代二丙酸二月桂酯或α－羟基酮；

所述硫脂类抗氧剂为季戊四醇类十二硫代丙酯。

上述的一种PET复合材料，其中，所述结晶促进剂为聚乙二醇，其分子量为1300-1700。

本发明的组分还可以加入常用的添加剂，赋予材料不同的性能。可添加的组分除上述抗氧剂外，还包含任何一种光稳定剂、抗静电剂、着色剂。

本发明还提供了一种PET复合材料的制备方法，包括以下制备步骤：

步骤1：按照以下组分及其重量份准备原材料：PET树脂54.8-79.6份，短切玻璃纤维10-20份，云母粉10-20份，相容剂0.1-3份，成核剂0.1-0.6份，抗氧剂0.1-0.6份，结晶促进剂0.1-1份；

步骤2：将PET树脂、云母粉、相容剂、成核剂、抗氧剂和结晶促进剂预先烘干，烘干的温度为120℃，时间为4h；

步骤3：将PET树脂、云母粉、抗氧剂、成核剂、结晶促进剂和相容剂按照上述所列先后顺序投入高速混合机中，混合速度为1000-1500rpm，混合时间为10-20min，混合温度为30-50℃；