[发明专利]一种薄板坯中高碳钢生产工艺

权利要求书

1.一种薄板坯中高碳钢生产工艺，其特征在于，包括由以下重量百分比的化学成分制备而成：

碳0.5～0.88%、硅0.15～0.68%、锰0.65～1.55%、磷≤0.025%、硫0.002～0.0025%、铬0.09～0.22%、镍0.08～0.12%、砷0.02～0.035%、铜0.18～0.20%、铝≤0.02%和余量为铁。

2.一种薄板坯中高碳钢生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、称取化学成分为碳0.5～0.88%、硅0.15～0.68%、锰0.65～1.55%、磷≤0.025%、硫0.002～0.0025%、铬0.09～0.22%、镍0.08～0.12%、砷0.02～0.035%、铜0.18～0.20%、铝≤0.02%和余量为铁,采用脱硫铁水进行预脱硫操作，得到物料；

S2、将步骤S1中预脱硫得到物料投入真空冶炼转炉中进行冶炼，得到合金钢坯料；

S3、将步骤S2中得到的合金钢坯料放置连铸机上进行连铸操作，得到合金钢型材；

S4、将步骤S3所得的合金钢型材经过热处理之后，进行切割操作，得到合金钢粗品；

S5、将步骤S4所得切割后合金钢粗品热送轧制机内，进行热轧和精细热轧操作，得到薄板坯中高碳钢成品；

S6、将步骤S5所得的薄板坯中高碳钢成品经过退火处理之后，冷却至室温，通过检验、包装入库。

3.根据权利要求2所述的一种薄板坯中高碳钢生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中钢水控制成分为C≥0.10%，S≤0.030%，P≤0.015%；冶炼温度1630～1650℃，熔炼时间为2～4小时，冶炼炉工作压力为0.80～0.85MPa。

4.根据权利要求2所述的一种薄板坯中高碳钢生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中连铸钢液温度为15～30℃，连铸工序中，二次冷却采用强冷却方式。

5.根据权利要求2所述的一种薄板坯中高碳钢生产工艺，其特征在于，所述步骤S5中初热轧温度为1000℃～1200℃，时间为1～2h，精细热轧温度为600℃～800℃，时间为0.5～1h。

6.根据权利要求2所述的一种薄板坯中高碳钢生产工艺，其特征在于，所述步骤S4退火处理温度为500～650℃，然后空气冷却至室温，退火时间1小时。