[发明专利]一种复合钢管生产用涂塑前预热装置

说明书

技术领域

本发明属于复合钢管生产技术领域，尤其是涉及一种复合钢管生产用涂塑前预热装置。

背景技术

复合钢管尤其是涂塑复合钢管，在生产过程中都要经过预热，然后再进入真空涂塑工段，再经过固化及其他后处理，加工成成品，现有的预热设备大都为预热烘道，烘道预热设备不但占地面积大，而且预热速度慢，生产效率低，一种可以解决这些问题的复合钢管生产用涂塑前预热装置还有待于进一步研究和开发。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的复合钢管生产用涂塑前预热装置。

本发明的技术方案是：本发明的一种复合钢管生产用涂塑前预热装置，包括预热室1、热风鼓风装置2、热风管3、通风孔4、压力感应器5、电动传动轴6、传送带7、电动传动轴控制器8、加热层9、保温层10、温度探头11、温度显示器12；

左端开口的预热室1内右侧壁上设有热风鼓风装置2，所述热风鼓风装置2上设有若干水平延伸的热风管3，任一所述热风管3上均匀分布有通风孔4，所述热风鼓风装置2的右端设有压力感应器5，钢管在传送至靠近热风鼓风装置2时，可触碰到压力感应器5；

所述预热室1的底端设有电动传动轴6、传送带7组成的传送系统，传送系统还包括电动传动轴控制器8，所述压力感应器5感应到来料信号时，向电动传动轴控制器8发送反转工作指令，所述电动传动轴控制器8控制电动传动轴6更换旋转方向；

所述预热室1的外部包覆有加热层9、保温层10；

所述预热室1内设有温度探头11，所述温度探头11和设置在预热室1外部的温度显示器12通过电连接。

所述热风鼓风装置2内设有风扇13和电加热管14。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，复合钢管生产中的预热作业更加方便；具有结构简单，操作简单、生产效率高等优点。

2、钢管在预热室内往复运动，相比于直线形的预热通道，节约了一半的占地面积，而且本装置可内外加热，提高预热速度，缩短预热时间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1-预热室，2-热风鼓风装置，3-热风管，4-通风孔，5-压力感应器，6-电动传动轴，7-传送带，8-电动传动轴控制器，9-加热层，10-保温层，11-温度探头，12-温度显示器，13-风扇，14-电加热管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明的一种复合钢管生产用涂塑前预热装置，包括预热室、热风鼓风装置、热风管、通风孔、压力感应器、电动传动轴、传送带、电动传动轴控制器、加热层、保温层、温度探头、温度显示器；

左端开口的预热室内右侧壁上设有热风鼓风装置，热风鼓风装置上设有若干热风管，任一热风管上均匀分布有通风孔，热风鼓风装置的右端设有压力感应器，钢管在传送至靠近热风鼓风装置时，可触碰到压力感应器；

所述预热室的底端设有电动传动轴、传送带组成的传送系统，所述传送系统还包括电动传动轴控制器，所述压力感应器感应到来料信号时，向电动传动轴控制器发送反转工作指令，所述电动传动轴控制器控制电动传动轴更换旋转方向；

所述预热室的外部包覆有加热层、保温层；

所述预热室内设有温度探头，所述温度探头和设置在预热室外部的温度显示器通过电连接。

所述热风鼓风装置内设有风扇和电加热管。

本实例的工作过程：

使用时，将待预热的钢管一端放置在传送带7上，在电动传动轴6的传动作用下，钢管向左侧运动，此时，钢管将热风管3套在内部，上通风孔4流出来的热风对向钢管内壁加热，加热层9散发出来的热量对钢管外壁进行加热，加热速度快。

当钢管运动至触及压力感应器5时，压力感应器5向电动传动轴控制器8反转工作指令，电动传动轴控制器8控制电动传动轴6更换旋转方向，钢管开始向右侧运动，直 至被从预热室1内输送出来，完成预热工作。

温度探头11可实时感应预热室1内的温度，并反映到温度显示器12上，便于监控工作人员进行实时监控，防止本装置加热系统出现故障，造成预热温度不达标影响后续工段正常进行的现象。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。