[发明专利]一种高耐磨防滑轮胎用橡胶复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨防滑轮胎用橡胶复合材料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

再生橡胶60-80，棕榈纤维10-15，白炭黑20-30，膨胀石墨粉5-10，松香6-8，丙烯酸丁酯2-4，硫磺1-2，氨基硅油1-2，过硫酸钾0.15-0.25，氯化石蜡1-2，十二烷基硫酸钠0.15-0.25，山梨醇0.3-0.5，硬脂酸锌1-2，复合助剂5-10；

所述的复合助剂由下列重量份的原料制成：茶籽油30-40，松节油3-5，丙三醇1-2，乙酰柠檬酸三丁酯10-15，植酸0.5-1，山梨醇酐单硬脂酸酯1-2，纳米二氧化钛1-2；复合助剂的制备方法是将丙三醇、植酸、山梨醇酐单硬脂酸酯混合后80-90℃搅拌0.5-1h，然后与其余原料混合，50-60℃、1000-1500r/min搅拌1-2h，冷却后即得。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨防滑轮胎用橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将棕榈纤维粉碎研磨均匀后与白炭黑、膨胀石墨粉混合，按固液重量比1:4-1:5与水混合，再加入丙烯酸丁酯和十二烷基硫酸钠90-95℃、1000-1500r/min搅拌5-10min，然后迅速滴入熔融的松香并于同样条件下搅拌10-15min，最后加入过硫酸钾70-80℃反应4-6h，冷却后过滤，100-120℃干燥完全后研磨至100-200目，得改性粉体；

（2）将再生橡胶与复合助剂混合后80-100℃混合0.5-1h，然后加入硬脂酸锌、氨基硅油和氯化石蜡50-60℃搅拌1-2h，得橡胶混合物；

（3）将（1）中的改性粉体与（2）中的橡胶混合物共同加入反应釜中先于100-120℃混合10-15min，然后加入其余原料于60-100℃混合0.5-1h，最后用双螺杆挤出机200-240℃挤出，即得高耐磨防滑轮胎用橡胶复合材料。