[发明专利]一种中药双效浓缩过程的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及中药制药中的中药浓缩工艺领域，特别是涉及一种中药双效浓缩过程的控制方法。

背景技术

中药提取液的浓缩是中药制药的重要工序之一，目前该工段存在着浓缩温度高、浓缩时间长、有效成分及挥发性成分有损失、一步浓缩难以实现高相对密度的质量要求、设备易结垢以及废液排放等问题。这些问题的存在，均会影响中药产品的质量与疗效，也会给后续操作带来困难。传统的真空浓缩方法由于物料长时间受热，容易造成有效成分损失，且药液中固形物易粘附于加热管壁，造成结垢传热速度减慢、浪费能源，而且会使垢层炭化造成滤液污染。此外，真空浓缩进料难以控制，容易造成进料过多导致跑料。

因此，需要开发新的中药浓缩过程控制方法，实现浓缩过程工艺参数的精准控制，保证中药生产过程的相对稳定性，提高中药生产的效率，降低生产成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种中药双效浓缩过程的控制方法，解决了目前中药双效浓缩过程中工艺参数控制不精确等问题，实现了工艺参数的精确控制，维持中药浓缩过程的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种中药双效浓缩过程的控制方法，所述中药双效浓缩过程在浓缩器中进行，包括步骤为：（1）开机确认；（2）进料控制；（3）浓缩过程中的压力温度控制；（4）消泡控制；（5）真空保护控制；（6）浓缩过程中补液控制；（7）受液器排液；（8）倒料控制；（9）浓缩终点判断；（10）出液控制。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述开机确认是指中药双效浓缩过程所用到的设备和系统在开机前进行人工检测和确认，使设备和系统满足设定值；步骤（1）中在开机确认后，对中药双效浓缩过程所用到的设备和系统进行开机，开启冷却水系统阀门、系统排空阀、排污阀和进出液阀，进行下道工序操作。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述进料控制是指对中药双效浓缩过程所述用到的浓缩器进行真空处理，使真空度达到设定值-0.05MPa以上，再进料至所述浓缩器的蒸发室内，实时监测所述蒸发室内进料过程中参数，液位达到设定值后停止进料。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中所述浓缩过程中的压力温度控制是指在物料加热过程中，通过系统的自动浓缩控制程序PID回路，调节蒸汽调节阀的PID回路控制，夹套热媒压力、浓缩温度控制在设定参数范围内。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（4）中所述消泡控制是指通过改变浓缩器内真空度实现消泡；所述浓缩器上设置有蒸汽调节阀和放空阀，所述改变浓缩器内真空度是通过调节蒸汽调节阀的开度和打开放空阀实现的。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（5）中所述真空保护控制是指维持浓缩器内真空稳定，对异常情况报警提示；所述维持浓缩器内真空是通过在浓缩罐上设置真空气动阀实现的。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（6）中所述浓缩过程中补液控制是指通过上进料方式对蒸发室进行补液。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（7）中所述受液器排液是指受液器内设置有液位计，对达到设定的高液位值的液体排出，当液体的液位达到设定的低液位值时，停止排出。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（8）中所述倒料控制是指浓缩器继续浓缩至药液量接近密度检测时，启动收膏程序，当物料贮罐药液放空后，系统启动判断程序，如系统判断贮罐药液完全抽至浓缩器中，则关闭浓缩器进液阀，继续浓缩，当一效蒸发室药液量不断减少，具备倒料条件时，系统自动启动倒药程序，将二效药液分批倒入一效，直至将二效所有药液转移至一效中，二效停止浓缩，倒料结束，倒料结束后对二效加水防止干烧；步骤（9）中所述浓缩终点判断是指步骤（8）得到的一效继续浓缩药液达到密度检测，启动液位设定范围，启动收膏程序，对所述一效继续浓缩药液的密度进行在线检测，逐渐浓缩至设定范围，同时结合液位检测复核药液量。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（10）中所述出液控制是指在判断密度到达浓缩终点设定值后，进行出液。

本发明的有益效果是：本发明的中药双效浓缩过程的控制方法，旨在解决目前中药双效浓缩过程中工艺参数控制不精确等技术难题，实现了中药双效浓缩过程工艺参数的精准控制，为提高中药产品质量稳定和中药现代化提供新技术。

附图说明