[发明专利]一种球类中胎组合物的制备方法

权利要求书

1.一种球类中胎组合物的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）制作球类内胆：

a：所述的球类内胆是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸3-4、天然橡胶100-140、防老剂AW1.7-2、硫化剂PM0.8-1、钛酸钾1-2、聚苯并咪唑3-4、硝酸铈20-23、三聚磷酸铝0.4-1、乙基纤维素2-3、聚丙烯酸丁酯6-9、硅烷偶联剂KH5600.3-0.5、交联剂taic0.1-0.13、钙沸石10-14；

b：所述的球类内胆的制备方法包括以下步骤：

将上述乙基纤维素加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌20-30分钟，加入硬脂酸，升高温度为70-75℃，加入交联剂taic，保温反应1-2小时，滴加上述硅烷偶联剂KH560重量的30-40%，滴加完毕后加入上述钙沸石，200-300转/分搅拌40-50分钟，减压蒸馏，除去乙醇，将得到的物料在常温下晾干，磨成细粉；

将上述硝酸铈加入到其重量26-30倍去离子水中，搅拌均匀，加入上述得到的细粉、三聚磷酸铝，超声分散10-15分钟，升高温度为50-65℃，滴加浓度为25-28%的氨水，调节PH为7.5-9，保温静置1-2小时，抽滤，将滤饼在70-80℃下干燥10-13小时，然后送入炉内，800-850℃下煅烧120-130分钟，自然冷却至常温，得改性稀土复合粉；

将剩余的硅烷偶联剂KH560加入到其重量200-220倍的、10-12%的乙醇溶液中，磁力搅拌20-30分钟，得偶联剂溶液；

将上述改性稀土复合粉加入到其重量10-15倍、70-75%的乙醇溶液中，搅拌均匀，送入60-65℃的水浴中，滴加上述偶联剂溶液，滴加完毕后保温搅拌2-3小时，转速为500-600转/分，抽滤，烘干，得硅烷改性稀土复合粉；

将上述硅烷改性稀土复合粉与天然橡胶混合，送入密炼机中，在65-90℃下密炼40-50s，加入除了硫化剂PM以外的各原料，混炼10-12分钟，排胶，冷却至50℃以下，与硫化剂PM混合，搅拌均匀，将胶料冲孔塞入球类专用气嘴配件，按照一定的顺序叠放到成型模具上，利用机器冲压后即可得到半成品球类内胆，将半成品内胆放入模具中加热硫化，硫化温度为150-170℃，时间1-3分钟，然后经冷却定型后即为成品球类内胆；

（2）将布料裁剪成合适的大小，用胶水规整的贴在球类内胆上，将贴好布的球类内胆放入模具中加热定型，所述的布料的材质包括：棉布、无纺布、化纤布等，所述的加热温度为：140-160℃；时间为：2-3分钟；

（3）在定型好的内胆上均匀的绕线，所述的线的材质包括：大化纤、棉线、尼龙丝等；

（4）在绕好线的内胆上贴上橡胶外皮，放入模具内加热硫化，加热温度为150-170℃，硫化时间为10-13分钟，冷却定型，所述的橡胶外皮的组成配方与球类内胆的组成配方相同；

（5）在定型后的中胎外表贴上外皮制作成合格的球类，所述的外皮材质包括合成革、真皮等。