[发明专利]一种低浓度含硫尾气制备硫酸的工艺在审
| 申请号： | 201510898270.3 | 申请日： | 2015-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN105329860A | 公开（公告）日： | 2016-02-17 |
| 发明（设计）人： | 赵小平;李寒露;崔娜;钟婷;杨柏川;包平平;倪海磊 | 申请（专利权）人： | 上海东化环境工程有限公司 |
| 主分类号： | C01B17/74 | 分类号： | C01B17/74 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋;侯潇潇 |
| 地址： | 200135 上海市浦东新区浦*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 浓度 尾气 制备 硫酸 工艺 | ||
1.一种低浓度含硫尾气制备硫酸的工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
(1)含硫尾气和空气混合后进入蓄热式催化氧化反应器，经蓄热陶瓷加热后，在反应器内的催化剂床层中进行氧化反应，以将尾气中的含硫化合物转化为SO3、CO2和水；其中，SO3与H2O反应生成硫酸；
(2)将步骤(1)中的尾气再经过蓄热陶瓷换热后，进入冷凝器冷凝分离得到净化尾气和质量分数为50～90％的硫酸。
2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中所述含硫尾气包括H2S、CS2、COS、S和SO2；
优选地，步骤(1)中所述蓄热式催化氧化反应器的进口温度为30～80℃，出口温度为50～180℃；
优选地，步骤(1)中所述催化剂床层的反应温度为250～550℃；
优选地，步骤(2)中所述冷凝器的出口温度为50～100℃，操作压力为0～50kPa。
3.如权利要求1或2所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中所述蓄热式催化氧化反应器采用旋转式或固定两床、三床或多床式催化氧化反应器。
4.如权利要求1-3任一项所述的工艺，其特征在于，步骤(2)中所述冷凝器配有电除雾或丝网除雾设备。
5.如权利要求1-4任一项所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中所述催化剂床层用到的催化剂为钒系催化剂、铁系催化剂或贵金属催化剂中的任意一种或至少两种的混合物。
6.如权利要求1-5任一项所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
(1)含硫尾气和空气混合后进入蓄热式催化氧化反应器，经蓄热陶瓷加热后，在反应器内的催化剂床层中进行氧化反应，以将尾气中的含硫化合物转化为SO3、CO2和水；其中，SO3与H2O反应生成硫酸；其中，所述含硫尾气包括H2S、CS2、COS、S和SO2；所述蓄热式催化氧化反应器的进口温度为30～80℃，出口温度为50～180℃；所述催化剂床层的反应温度为250～550℃；所述催化剂床层用到的催化剂为钒系催化剂、铁系催化剂或贵金属催化剂中的任意一种或至少两种的混合物；
(2)将步骤(1)中的尾气再经过蓄热陶瓷换热后，进入冷凝器冷凝分离得到净化尾气和质量分数为50～90％的硫酸；其中，所述冷凝器的出口温度为50～100℃，操作压力为0～50kPa。
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