[发明专利]除油药水及其制备方法

说明书

本发明公开了一种除油药水及其制备方法，该药水主要由磷酸三钠，碳酸钠，硼酸及非离子性表面活性剂组成；每1L的所述除油药水中，所述磷酸三钠的浓度范围为5～25g/L，所述碳酸钠的浓度范围为15～40g/L，所述硼砂的浓度范围为5～15g/L，所述非离子性表面活性剂的浓度范围为20～50g/L。本发明的除油药水因自身特定的弱碱性使其对铝材表面的腐蚀性减弱，同时又能满足不同铝材产品的除油要求。

技术领域

本发明涉及一种化学除油剂。

背景技术

目前，就本公司常用的除油剂有酸性和碱性除油剂，对铝材表面有很强的腐蚀性且除油时间长。目前常用的除油剂大多含有磷，硝酸盐，及其各种重金属，对废水处理难度较大，成本高。另外，因生产物料种类多，每种除油剂都只适用于特定材质的铝材，本公司目前没有一种除油剂能满足所有不同铝材产品的除油要求，使用范围较小。

发明内容

为了克服现有除油剂的局限性及其较强的腐蚀性，本发明提供一种普遍适用各种铝型材的除油药水。

本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：提供一种除油药水，主要由磷酸三钠，碳酸钠，硼酸及非离子性表面活性剂组成；每1L的所述除油药水中，所述磷酸三钠的浓度范围为5～25g/L，所述碳酸钠的浓度范围为15～40g/L，所述硼砂的浓度范围为5～15g/L，所述非离子性表面活性剂的浓度范围为20～50g/L。

其中，所述非离子性表面活性剂由以下辛基胺丙酸钠、辛基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚，以及烷基醇酰胺磷酸酯组成。

优选地，每1L的所述除油药水中，所述辛基胺丙酸钠的浓度范围为1～5g/L，所述辛基甜菜碱的浓度范围为2～6g/L，所述烷基酚聚氧乙烯醚的浓度范围为5～20g/L，所述烷基醇酰胺磷酸酯的浓度范围为1～3g/L。

优选地，本发明的除油药水的溶剂为水。

本发明解决该技术问题所采用的另一技术方案是：提供一种除油药水的制备方法，将磷酸三钠，碳酸钠，硼酸及非离子性表面活性剂加入到水中，并加热至40-50℃进行溶解，既得。

与现有技术相比，具有如下积极效果：本发明的除油药水因自身特定的弱碱性使其对铝材表面的腐蚀性减弱，同时又能满足不同铝材产品的除油要求；且在本发明的多种表面活性剂的作用下，大大缩短了除油时间。本发明含磷量少，不含硝酸盐及其他重金属元素，可有效缓解废水的处理压力和处理成本。另一方面，可根据不同产品的油污程度适当稀释除油剂的浓度，性价比高。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

本发明的除油药水，主要由磷酸三钠，碳酸钠，硼酸及非离子性表面活性剂组成。

其中，以1L的本发明的除油药水为例，磷酸三钠的浓度范围为5～25g/L，碳酸钠的浓度范围为15～40g/L，硼砂的浓度范围为5～15g/L，非离子性表面活性剂的浓度范围为20～50g/L。

其中，所述非离子性表面活性剂由以下物质组成：辛基胺丙酸钠的浓度范围为1～5g/L，辛基甜菜碱的浓度范围为2～6g/L，烷基酚聚氧乙烯醚的浓度范围为5～20g/L，烷基醇酰胺磷酸酯的浓度范围为1～3g/L，所述非离子性表面活性剂的各种成份的浓度按1L的本发明的除油药水计算。

本发明的除油药水的制备方法，将磷酸三钠，碳酸钠，硼酸及非离子性表面活性剂加入到水中，并加热至40-50℃进行溶解，既得。

以1L的本发明的除油药水为例，表示各组分的浓度。如下表1所示。

表1