[发明专利]一种旋转式快速制冷注塑模具

说明书

技术领域

本发明属于模具领域，尤其涉及一种旋转式快速制冷注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在模具填充时，时常会发生模具内熔融物料降温缓慢的情况，固化速度慢，影响模具的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋转式快速制冷注塑模具，该系统结构简单，设计科学合理，能够减小熔融体物料的固化时间和熔融体物料的填充时间，提高工作效率，同时，该旋转式快速制冷注塑模具还可对铸件的质量进行实时监测。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种旋转式快速制冷注塑模具，包括定模部分、位于定模部分上方的动模部分、旋转底座、支撑箱体、机架、步进电机、电磁探伤仪、工业相机、主控制器、通水金属管道和旋转电机，在所述定模部分内设置有通水金属管道，所述通水金属管道的两端均从该定模部分的外壁伸出，且与管路相连；定模部分的底部安装有旋转底座，该旋转底座与动模部分之间安装有多根垂直的推拉杆，旋转底座的底部安装有支撑箱体，在支撑箱体与旋转底座之间安装有平面轴承；旋转底座下面的中心位置与安装在支撑箱体的内部的旋转电机轴接，用于驱动旋转底座进行旋转；机架的横向梁固装在支撑箱体外侧面，机架的竖向梁上安装有转动轴，该转动轴由步进电机驱动，在转动轴前端的横梁上安装电磁探伤仪以及工业相机，该电磁探伤仪以及工业相机通过线缆连接主控制器。

在上述技术方案中，所述推拉杆为两根，分别对称安装在动模部分和定模部分的左右两侧。

在上述技术方案中，所述推拉杆为电动推拉杆。

在上述技术方案中，所述的工业相机为1-4台均布安装在机架上。

在上述技术方案中，所述的电磁探伤仪为1-4台均布安装在机架上。

在上述技术方案中，所述的工业相机为高清红外相机。

在上述技术方案中，从所述定模部分伸出的通水金属管道通过管路与循环制冷机相连。

本发明的优点和有益效果为：

本旋转式快速制冷注塑模具，其包括定模部分、位于定模部分上方的动模部分、旋转底座、支撑箱体、机架、步进电机、电磁探伤仪、工业相机、主控制器、通水金属管道和旋转电机，在所述定模部分内设置有通水金属管道，所述通水金属管道的两端均从该定模部分的外壁伸出，且与管路相连；定模部分的底部安装有旋转底座，该旋转底座与动模部分之间安装有多根垂直的推拉杆，旋转底座的底部安装有支撑箱体，在支撑箱体与旋转底座之间安装有平面轴承；旋转底座下面的中心位置与安装在支撑箱体的内部的旋转电机轴接，用于驱动旋转底座进行旋转；机架的横向梁固装在支撑箱体外侧面，机架的竖向梁上安装有转动轴，该转动轴由步进电机驱动，在转动轴前端安装电磁探伤仪以及工业相机，该电磁探伤仪以及工业相机通过线缆连接主控制器，本发明结构简单，设计科学合理，依靠模具旋转减小熔融体物料的填充时间，基于通水金属管道进行降温减小型腔内熔融体物料固化的时间，提高工作效率，同时能够实时监测铸件的质量，从生产工艺和生产过程上对铸件的质量进行“双把关”。

附图说明

图1为本发明的旋转式快速制冷注塑模具的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。