[发明专利]推进器安装工艺方法

说明书

本发明公开了一种推进器安装工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：A、在船外板和甲板区域设置推进器安装用临时眼板，将安装调整用手拉葫芦挂设在临时眼板上；B、将船舶拖移进下水驳，然后将下水驳移泊到指定码头区域；C、通过塔吊将推进器放置在方驳上，并四角固定；D、将方驳移至下水驳边缘，使用塔吊和履带吊吊装推进器翻身作业；E、推进器吊装到直立状态后拆除履带吊辅助吊点；F、将主甲板上挂设的手拉葫芦与推进器顶部眼板连接，带紧后撤掉推进器上塔吊主吊装吊点，使用手拉葫芦继续提升推进器；G、通过挂设在船外板上的手拉葫芦调整推进器安装的角度。本发明推进器安装工艺方法，解决推进器安装困难的难题，减少安装成本。

技术领域

本发明涉及一种推进器安装工艺方法。

背景技术

海工特种船项目建造中，艉部主推进器安装是其重点工程之一，根据设备厂家提供指导文件及以往船舶建造经验，推进器在船台建造阶段安装，安装方式从船舶下部向上提升安装，由于设备自身体积大，高度高的特点，推进器不能直接在船台上安装，需要对船台进行改造，这样将大大增加设备安装成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种解决推进器安装困难的难题，减少安装费用的推进器安装工艺方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种推进器安装工艺方法，包括以下步骤：

A、在船外板和甲板区域设置推进器安装用临时眼板，将安装调整用手拉葫芦挂设在临时眼板上；

B、将船舶拖移进下水驳，然后将下水驳移泊到指定码头区域；

C、通过塔吊将推进器放置在方驳上，并四角固定；

D、将方驳移至下水驳边缘，利用方驳和下水驳的高度差，使用塔吊和履带吊吊装推进器翻身作业；

E、推进器吊装到直立状态后拆除履带吊辅助吊点，推进器起升至接近外底板时挂好船外板上调整安装角度用的手拉葫芦；

F、继续起升至推进器密封面与基座面板最小距离时，将主甲板上挂设的手拉葫芦与推进器顶部眼板连接，带紧后撤掉推进器上塔吊主吊装吊点，使用手拉葫芦继续提升推进器；

G、通过挂设在船外板上的手拉葫芦调整推进器安装的角度，使之与基座角度基本接近；

H、进入推进器舱进行密封面清洁与涂胶作业，确保设备安装后的密封状态，在推进器舱安装固定螺栓并预紧固至密封面贴合，完成推进器安装工程。

所述步骤B中当船舶拖移进下水驳后，船艉探出下水驳一定距离。

本发明的推进器安装工艺方法，解决推进器安装困难的难题，避免对船台改造，减少安装成本。

附图说明

图1是本发明一种推进器安装工艺方法的安装用临时眼板布置图。

图2是本发明一种推进器安装工艺方法的总布置图。

图3是本发明一种推进器安装工艺方法的安装示意图。

图中：1、临时眼板；2、手拉葫芦；3、船舶；4、下水驳；5、推进器；6、方驳；7、塔吊；8、履带吊；9、船外板；10、主甲板。

具体实施方式

如图1至图3所示，推进器安装工艺方法，具体步骤为：A、在船台搭载阶段在船外板及甲板区域设置推进器安装用临时眼1，将拖拽用手拉葫芦2提前预挂上；步骤B、船舶3拖移进下水驳4，船艉探出下水驳7.25米，然后将下水驳4移泊到一区码头，其艉部距十区码头16.5米；步骤C、使用150吨塔吊7将推进器5放置在方驳6上，四角使用封绳带固定；步骤D、将方驳6移至下水驳4边缘，利用两者的高度差，使用150吨塔吊7和160吨履带吊8开始配合吊装推进器5翻身作业；步骤E、将推进器5吊装到直立状态后拆除160吨履带吊8辅助吊点，设备起升至接近外底板时挂好船外板9上调整安装角度用手拉葫芦2；步骤F、继续起升至推进器5密封面与基座面板最小距离为 200mm时，将主甲板10上挂设的手拉葫芦2与推进器5顶部吊点连接，带紧后撤掉150吨塔吊7主吊装吊点，然后使用手拉葫芦2继续提升推进器5；G、使用挂设在船外板上的手拉葫芦2调整推进器5安装的角度，使之与基座角度基本接近；H、人员进入推进器舱进行密封面清洁与涂胶作业，确保设备安装后的密封状态，在推进器舱安装固定螺栓并预紧固至密封面贴合，完成推进器5安装作业，本发明的推进器安装工艺方法，解决推进器安装困难的难题，避免对船台改造，减少安装成本。