[发明专利]一种多网组合式圆网印花设备

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种多网组合式圆网印花设备。

背景技术

目前，圆网印花设备采用单支圆网，圆网上设有均匀的网孔，印染时，圆网在布匹上辊压的同时，将染料从网孔中挤出，对布匹进行印花。然后，当对幅面较宽的布匹进行大满地印花时，由于圆网滚筒较长，滚筒中部在重力作用下回出现下垂，造成滚筒中部向下弯曲，中部与两端对布匹施加的压力不同。当对布匹进行深色印花时，这就会造成布匹两边与中部颜色存在色差，影响布匹印花效果。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种多网组合式圆网印花设备。

本发明提出的一种多网组合式圆网印花设备，包括：支架、进料机构、限位机构、印花机构、驱动机构、收卷机构；

进料机构、限位机构、印花机构、收卷机构依次设置在支架上；

印花机构包括第一安装座、第二安装座、印花辊、第一安装座和第二安装座相对设置在支架两侧，印花辊水平设置且与布匹传送方向垂直，印花辊两端分别可转动安装在第一安装座和第二安装座上，印花辊外部设有沿印花辊轴向布置的主圆网和至少一个副圆网，副圆网连接在主圆网端部，主圆网的网孔孔径为a，副圆网的网孔为b，a小于b；

驱动机构驱动收卷机构对印花后的布匹进行收卷。

优选地，限位机构包括水平限位机构和竖直限位机构。

优选地，竖直限位机构包括第一限位辊和第二限位辊，第一限位辊和第二限位辊平行于印花辊设置，且第一限位辊位于第二限位辊上方。

优选地，水平限位机构包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板垂直于第一限位辊设置且分别位于竖直限位机构两侧。

优选地，印花机构包括第一副圆网组和第二副圆网组，第一副圆网组和第二副圆网组分别依次连接在主圆网两端，第一副圆网组包括至少一个第一副圆网，第二副圆网组包括至少一个第二副圆网，第一副圆网的网孔孔径从靠近主圆网向远离主圆网方向逐渐增大，第二副圆网的网孔孔径从靠近主圆网向远离主圆网方向逐渐增大。

优选地，还包括支撑机构，支撑机构采用支撑辊，支撑辊位于印花辊下方且平行于印花辊设置。

本发明中，所提出的多网组合式圆网印花设备，印花辊上设有主圆网，主圆网两端分别依次连接有两组副圆网，副圆网的网孔从靠近主圆网向远离主圆网方向逐渐增大，在印花过程中，采用同一色浆通过印花辊上圆网网孔从中间向两端逐渐增大，从而得到的颜色从中间向两端逐渐加深，弥补印花辊中间和两端压力不均而造成的布匹两边颜色较浅，从而实现同一色浆相加后深度逐渐增加，达到布匹两边与中部颜色一致，保证布匹颜色均匀，提高印花质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种多网组合式圆网印花设备的结构示意图。

图2为图1的印花机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，图1为本发明提出的一种多网组合式圆网印花设备的结构示意图，图2为图1的印花机构的结构示意图。

参照图1和2，本发明提出的一种多网组合式圆网印花设备，包括：支架1、进料机构2、限位机构、印花机构、驱动机构、收卷机构5、支撑辊7；

进料机构2、限位机构、印花机构、收卷机构5依次设置在支架1上；

限位机构包括水平限位机构和竖直限位机构，竖直限位机构包括第一限位辊31和第二限位辊32，第一限位辊31和第二限位辊32平行于印花辊43设置，且第一限位辊31位于第二限位辊32上方，水平限位机构包括第一限位板33和第二限位板34，第一限位板33和第二限位板34垂直于第一限位辊31设置且分别位于竖直限位机构两侧；

印花机构包括第一安装座41、第二安装座42、印花辊43、第一安装座41和第二安装座42相对设置在支架1两侧，印花辊43水平设置且与布匹传送方向垂直，印花辊43两端分别可转动安装在第一安装座41和第二安装座42上，印花辊43外部设有沿印花辊43轴向布置的主圆网61和第一副圆网组和第二副圆网组，第一副圆网组和第二副圆网组分别依次连接在主圆网两端，第一副圆网组包括多个第一副圆网62，第二副圆网组包括多个第二副圆网63，第一副圆网的网孔孔径大于主圆网61的网孔尺寸，且第一副圆网62的网孔孔径从靠近主圆网61向远离主圆网61方向逐渐增大，第二副圆网63的网孔孔径大于主圆网61的网孔尺寸，且第二副圆网63的网孔孔径从靠近主圆网61向远离主圆网61方向逐渐增大；

支撑辊7位于印花辊43下方且平行于印花辊43设置；