[发明专利]一种新型安全线防伪纸的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及包装印刷材料技术领域，特指一种新型安全线防伪纸的生产工艺。

背景技术

安全线也称拉线，开窗安全线，是在造纸过程中将一条金属线或塑胶线埋于纸张 中，目前使用较多的为聚酯类塑胶线。安全线防伪性很强，难于复制，且防伪较直观，易于鉴 别，是最好的防伪措施之一。因此，很多包装印刷材料都纷纷追仿及研发定制防伪安全线 纸，目前安全线防伪纸主要是通过在造纸过程中将一条塑料线半埋入纸张中，并在纸张表 面进行淋膜保护处理。该纸张由于单面淋膜，易发生卷曲；在半埋线过程中难于控制，所埋 部分不均匀，且所埋线条在纸张中难于准确定位。郭雪梨等人将安全塑胶线通过胶粘层贴 合于纸面，然后通过印刷开孔，使安全线断续从开孔处露出形成开窗式安全线。陈明发在卡 纸或铜版纸上，使用激光机的光束开挖了凹槽，在凹槽里填埋了防伪线，防伪线上方涂布了 保护涂层或复合有保护纸层，形成安全线防伪纸。目前所有的安全线防伪都带有塑胶安全 线，埋线或贴合安全线生产工艺较难控制且纸张易卷曲，安全线定位不够精准等问题。

发明内容

为解决以上存在的问题，本发明的目的是通过开发一种新型简单的工艺路线实现 安全线防伪纸的制备。

为实现以上目的，本发明提供了一种新型安全线防伪纸的生产工艺，该生产工艺 包括涂布版辊的制作、涂布、模压版的制作、模压、镀铝、复合、剥离转移、过清漆、分边、分切 等工序。该生产工艺可以生产安全线防伪白卡纸、安全线防伪镭射卡纸等。

所述涂布版辊为电雕版辊或激光版辊，版辊网穴深度为30-50μ。

所述涂布工序是涂布一种可热塑性转移材料，涂布基膜为PET转移膜。

所述模压版的制作带有安全线微缩文字的定制信息。

所述模压是一种热塑模压的生产工艺。

所述镀铝是将带有安全线信息的转移膜进行真空镀铝。

所述复合是将某品牌的胶粘剂A和胶粘剂B按一定配比进行混合，采用湿式复合法 进行复合。

所述的剥离转移是将带有安全线信息的镀铝转移膜的基膜进行剥离，使安全线信 息转移到基材上，基材优选白卡纸。

所述的过清漆是将清漆用涂布辊均匀涂布在安全线信息层上。

所述的分边是沿着某一跟踪线进行分切，确保整条安全线与分边线等距排列，提 高安全线的定位精度。

本发明的有益效果如下：

（1）生产工艺流程简单，设备投入少，易操作；

（2）无需埋线，在具有开窗式安全线防伪功能前提下，解决了易卷曲问题；

（3）安全线定位精度在0.2mm以内；

（4）安全线开窗图文均匀、完整，视觉效果清晰；

（5）不含有塑胶线及淋膜塑胶，更加环保；

（6）钞线具有微缩文字信息，并可实现为客户制作专版定制防伪。

附图说明

图1是本发明一种新型安全线防伪纸的生产工艺的一个实施例的工艺流程图。

图2是本发明一种新型安全线防伪纸的生产工艺的一个实施例的成品效果图。

图3是开窗式安全线局部放大图。

图4是开窗安全线防伪白卡纸局部效果图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种新型安全线防伪纸的生产工艺，包括如下几个主要步骤：

（1）涂布版辊的制作：涂布版辊制作是在涂布辊表面上用电雕或激光雕刻形成网穴，网 穴的深度决定了可热塑性涂料的涂布量，涂布量的厚薄对后续热塑模压的质量有较大的影 响，为避免在模压过程中出现信息不完整或粘版的现象，本发明中涂布辊网穴的深度为30- 50μ；

（2）涂布：用涂布版辊在塑料基膜上涂布一层可热塑性的涂料并干燥，基膜优选PET转 移膜；热塑性涂料可用溶剂进行稀释，热塑性涂料的粘度对模压质量也有一定的影响，本发 明中镭射涂料的粘度为4#杯15-25秒。涂布速度为80-120m/min，烘道温度为50-100℃；

（3）模压版的制作：在模压基板上包含微缩文字信息，模压基板优选素面金属版。微缩 文字字高为0.2-1.0mm，微缩文字线宽最小可达0.002mm，需要100倍放大镜观察；微缩文字 排列倾斜角度为10-45°，需要说明的是安全线信息不仅限于微缩文字，可以根据不同客户 的需要进行相应的图文定制；