[发明专利]一种更换塔筒筒节的方法

权利要求书

1.一种更换塔筒筒节的方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤一、将塔筒(1)水平放置在转台(5)上，调整转台(5)高度，使塔筒(1)的中心轴线呈水平状态；

步骤二、分别标记出待切割筒节(2)左侧焊道(6)上的内环缝起始焊接点和内环缝终止焊接点，以及右侧焊道(7)上的内环缝起始焊接点和内环缝终止焊接点，再将待切割筒节(2)两侧的内环缝焊接区域打磨光滑；

步骤三、绘制左侧内切割圆线(8)；

以左侧焊道(6)上的内环缝起始焊接点为起点，沿着塔筒内壁向左侧法兰(3)外端面画水平直线(19)，记录直线长度，并在左侧法兰(3)外端面上标记直线终点，将左侧法兰(3)的内圆做N等分，以所标记的直线终点为第一个等分点，在左侧法兰(3)外端面上标记出其余的N-1个等分点，分别以其余N-1个等分点为起点，按照记录的直线长度在塔筒内壁上画出N-1条水平直线(19)，将N条水平直线(19)的终点依次连接成线，即为左侧内切割圆线(8)；

步骤四、绘制左侧内检验线(17)；

以左侧焊道(6)上的内环缝起始焊接点为起点，沿着塔筒内壁向右侧法兰(4)外端面画水平直线(16)，记录直线长度，并在右侧法兰(4)外端面上标记直线终点，将右侧法兰(4)的内圆做N等分，以步骤四所标记的直线终点为第一个等分点，在右侧法兰(4)外端面上标记出其余的N-1个等分点，分别以其余N-1个等分点为起点，按照步骤四记录的直线长度在塔筒内壁上画出N-1条水平直线(16)，将N条水平直线(16)的终点依次连接成线，即为左侧内检验线(17)；

步骤五、按照左侧内检验线(17)微调左侧内切割圆线(8)；

步骤六、绘制左侧外检验线(9)；

以左侧焊道(6)上的内环缝终止焊接点为起点，沿着塔筒外壁向右侧法兰(4)外端面画水平直线，记录直线长度，并在右侧法兰(4)外端面上标记直线终点，将右侧法兰(4)的外圆做N等分，以步骤六所标记的直线终点为第一个等分点，在右侧法兰(4)外端面上标记出其余的N-1个等分点，分别以其余N-1个等分点为起点，按照步骤六记录的直线长度在塔筒外壁上画出N-1条水平直线，将N条水平直线的终点依次连接成线，即为左侧外检验线(9)；

步骤七、按照步骤三、步骤四和步骤六所述方法分别绘制右侧内切割圆线(10)、右侧内检验线和右侧外检验线(11)，并按照右侧内检验线微调右侧内切割圆线(10)；

步骤八、分别在与待切割筒节(2)相邻的两个筒节内，沿着筒节的横截面搭建十字支撑架；

步骤九、采用磁力切割机分别沿着微调过的左侧内切割圆线(8)和右侧内切割圆线(10)对待切割筒节(2)进行圆周切割；

步骤十、测量左侧外检验线(9)与塔筒(1)的左侧切割边缘线(12)之间的距离(s)，距离(s)小于3mm即为合格，若不合格则以左侧外检验线(9)为基准对塔筒(1)的左侧切割边缘线(12)进行局部修磨处理，同理，对塔筒(1)的右侧切割边缘线(13)进行局部修磨处理；

步骤十一、测量左侧切割边缘线(12)和右侧切割边缘线(13)的周长，作为重新制作筒节的成型周长，板材下料制作新的筒节，将新的筒节与塔筒(1)进行组对焊接即可。

2.根据权利要求1所述的一种更换塔筒筒节的方法，其特征在于：步骤三至步骤六中所述的N等分为至少24等分。

3.根据权利要求2所述的一种更换塔筒筒节的方法，其特征在于：步骤三至步骤六中所述的N等分为24等分。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种更换塔筒筒节的方法，其特征在于：步骤八所述的十字支撑架包括两个槽钢(14)和四个圆弧板(15)，两个槽钢(14)互相垂直，每个槽钢(14)的两端分别通过一个圆弧板(15)顶靠在筒节的内壁上。