[发明专利]带有蛾眼结构的反光膜及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及光学技术，特别涉及一种带有蛾眼结构的反光膜及其制备工艺。

背景技术

随着汽车等交通工具以及公路施工技术的飞速发展，道路交通已成为人们主要的一种出行方式，给人们带来了极大的便利。但是，当人们夜间驾车时，在光线昏暗、交通标志牌看不清楚的情况下非常容易发生交通事故，继而造成人员财产的巨大损失。因此，需要一种光学反光膜来提高交通标志牌在夜间的反光效果，从而保证夜间行驶的安全。

目前市场上已有反光膜存在反光率低等问题。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决上述问题，提供一种带有蛾眼结构的反光膜。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种带有蛾眼结构的反光膜，包括PET层、反光结构层和蛾眼减反结构层，反光结构层设置在PET层的一侧表面，蛾眼减反结构层设置在PET层的另一侧表面。

所述反光结构层包括树脂底层和UV光固化树脂层，树脂底层附着在PET层上，UV光固化树脂层附着在树脂底层上。

所述UV光固化树脂层为金字塔形的三棱锥结构，三个侧面相互垂直，底边长为10mm-175mm。

所述金字塔形的三棱锥结构按照矩形阵列排布，一个阵列单元由四个三棱锥结构构成。

所述蛾眼减反结构层采用类蛾眼微纳结构，该类蛾眼微纳结构的特征尺寸小于可见光波长，等效于一个折射率连续变化的介质层，能有效地在可见光的波谱范围内抑制反射光的损失。

所述的类蛾眼微纳结构为阵列排布的圆锥体，圆锥底部直径200nm，高200nm，相邻圆锥间间距为300nm。

上述带有蛾眼结构的反光膜的制备工艺，通过卷对卷的UV双面辊压工艺压印实现。

所述卷对卷的UV双面辊压工艺具体包括以下步骤：

一、压印反光结构层

8.1、滴胶，将UV光固化树脂液体匀速滴在PET膜的一侧表面；

8.2、填充，通过相邻两个辊子的挤压将UV光固化树脂液体均匀填充至反光结构模板间隙；所述模板具有形成反光结构层的图案；

8.3、UV光照，在UV光照区域固化成型；

8.4、脱模，经过脱模形成附着在PET层一侧表面的反光结构层；

二、压印蛾眼减反结构层

8.5、滴胶，将UV光固化树脂液体匀速滴在PET膜的另一侧表面；

8.6、填充，通过相邻两个辊子的挤压将UV光固化树脂液体均匀填充至蛾眼减反结构模板间隙；所述模板具有形成蛾眼减反结构层的图案；

8.7、UV光照，在UV光照区域固化成型；

8.8、脱模，经过脱模形成附着在PET层另一侧表面的蛾眼减反结构层。

本发明由于采用了以上技术方案，具有以下的优点和特点：

1、本发明中的反光结构层借助几何光学原理，采用三面互相垂直的金字塔结构作为反光结构，可最大程度地使入射光线沿原角度反射；

2、本发明中的蛾眼减反结构层借助仿生学原理，采用类蛾眼微纳结构作为减反层，能有效地在可见光的波谱范围内抑制反射光的损失，与传统的反光膜相比，反光效果更好。

3、制作工艺简单，可以满足快速、大面积、高分辨率、高通量的商业化需求。

4、本发明带有蛾眼结构的反光膜结构简单，设计合理，仅需一次成型，加工效率高，成本低，且大大减小了入射光在入射面上的损失，反光效果显著提高。

附图说明

图1为本发明带有蛾眼结构的反光膜的结构主视图；

图2为本发明带有蛾眼结构的反光膜的结构俯视图；

图3为本发明中的一个矩形阵列的阵列单元。

具体实施方式

参见图1，配合参见图2、图3，本发明带有蛾眼结构的反光膜，包括PET层1、反光结构层2和蛾眼减反结构层3，反光结构层2设置在PET层1的一侧表面，蛾眼减反结构层3设置在PET层1的另一侧表面。

本发明中的反光结构层2包括树脂底层21和UV光固化树脂层22，树脂底层附着在PET层上，UV光固化树脂层附着在树脂底层上。

本发明中的UV光固化树脂层为金字塔形的三棱锥结构，三个侧面相互垂直，底边长为10mm-175mm。底边长在允许范围内数值越小，反光率越高。

上述金字塔形的三棱锥结构按照矩形阵列排布，一个阵列单元由四个三棱锥结构构成。如图3所示。