[发明专利]一种胶带分切去气泡机构在审
| 申请号: | 201510860238.6 | 申请日: | 2015-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN105480767A | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
| 发明(设计)人: | 林英强 | 申请(专利权)人: | 林英强 |
| 主分类号: | B65H35/02 | 分类号: | B65H35/02;B65H18/26 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 冯剑明 |
| 地址: | 529724 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 胶带 切去 气泡 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种胶带分切去气泡机构。
背景技术
日常生活、生产在经常会用到透明胶带以粘结物品或者进行包装。在胶带生产中有需要将胶带分切成不同的规格的成品,在分切再收卷,而在收卷工序中胶带层间容易出现气泡,既影响产品外观又影响产品质量,亟待改善。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种胶带分切去气泡机构,通过压轮防止胶带分切后的收卷工序出现气泡。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种胶带分切去气泡机构,包括有机架以及设置在机架上的收卷辊与导辊,所述机架上设置有可转动的、位于所述导辊上方的切刀机构;所述收卷辊上设置有多个用于胶带收卷的轴套,所述机架上还设置有可转动的去气泡机构,所述去气泡机构包括压臂以及压辊,所述压辊上设置有多个与所述轴套匹配的压轮,所述压轮通过轴承安装在压辊上。
作为上述技术方案的改进,所述压臂连接有用于驱动所述去气泡机构转动的动力机构。
作为上述技术方案的进一步改进,所述动力机构为气缸。
进一步,所述压轮采用塑料材质制作。
进一步,所述切刀机构包括有连杆以及两端的支臂,所述连杆上连接有均布排列的切刀,所述导辊上设置有多个均布排列的橡胶辊筒,所述橡胶辊筒两两之间形成有可供切刀伸入的缝隙。
进一步,所述切刀设置有圆盘形的刀片,所述刀片的刀刃为微小锯齿状。
本发明的有益效果是:胶带从导辊上经过,被切刀机构分切再由收卷辊上的轴套进行收卷,在收卷过程中去气泡机构下压,去气泡机构的压轮压住轴套上的胶带,从而将胶带层间的气泡挤出,防止胶带成品的层间出现气泡,提高产品质量以及产品外观,提高效益;压轮通过轴承安装在压辊上,被胶带带动被动转动,去气泡机构只要保持下压状态即可,结构简单,实施简单,成本低,改造方便,便于大范围推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1、图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1~图2,一种胶带分切去气泡机构,包括有机架1以及设置在机架1上的收卷辊2与导辊3,所述机架1上设置有可转动的、位于所述导辊3上方的切刀机构4;所述收卷辊2上设置有多个用于胶带收卷的轴套201,所述机架1上还设置有可转动的去气泡机构6,所述去气泡机构6包括压臂601以及压辊602,所述压辊602上设置有多个与所述轴套201匹配的压轮603,所述压轮603通过轴承安装在压辊602上。采用上述结构,胶带从导辊3上绕过形成一个向上的凸起包角,切刀机构4转动下压,将胶带分切为设定的宽度,然后由收卷辊2上的轴套201进行收卷,收卷时去气泡机构6转动下压,压轮603与轴套201数量及位置都是对应的,因此压轮603将胶带压紧在轴套201上的胶带,通过压轮603一方面可以将胶带层间的气泡挤出,另一方面有助于提高胶带收卷的紧密性,排除胶带层间的气泡提高了胶带成品的外观及质量,令产品更收欢迎,提高效益。
在本实施例中,优选的,所述压臂601连接有用于驱动所述去气泡机构6转动的动力机构,优选的,所述动力机构为气缸。采用气缸推动去气泡机构6转动,环保耐用,结构简单,成本低,而且便于后期接入电控系统,自动控制去气泡机构6转动。
在本实施例中,优选的,所述压轮603采用塑料材质制作。
在本实施例中,优选的,所述切刀机构4包括有连杆401以及两端的支臂402,所述连杆401上连接有均布排列的切刀5,所述导辊3上设置有多个均布排列的橡胶辊筒301,所述橡胶辊筒301两两之间形成有可供切刀5伸入的缝隙。
在本实施例中,优选的,所述切刀5设置有圆盘形的刀片,所述刀片的刀刃为微小锯齿状。采用微小锯齿状刀刃的刀片可以是分切后的胶带侧边形成微小锯齿状,便于用户用手撕开胶带,使用更方便。
以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。
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