[发明专利]一种使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯拐角板及其制作工艺

权利要求书

1.一种使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯拐角板，包括V形板材、长板材(4)和保温夹芯料(9)，其特征在于：所述V形板材角度为90度角，左右对称结构，共有三种，分别为V形板材Ⅰ(1)、V形板材Ⅱ(2)和V形板材Ⅲ(3)，其边宽分别为a、b和c，宽度大小关系为a＝b+c/√2、b＝√2×c；长板材(4)的宽度为c；所述V形板材Ⅲ(3)为2个；所述V形板材Ⅱ(2)的角部和长板材(4)的一个长边固定连接成截面为Y形的左右对称结构，长板材(4)的另一个长边和V形板材Ⅰ(1)的角部连接，这样，V形板材Ⅰ(1)和V形板材Ⅱ(2)组装成以长板材(4)为中心线、且左右对称的V形保温彩钢夹芯拐角板；所述2个V形板材Ⅲ(3)分别分布于保温彩钢夹芯拐角板的左、右两侧的内部；所述保温夹芯料(9)充填在V形板材和长板材(4)形成的空隙内，所述保温夹芯料(5)为秸秆发泡的保温材料。

2.根据权利要求1所述的使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯拐角板，其特征在于：还包括在保温彩钢夹芯拐角板的两个顶端处设置的榫接装置。

3.根据权利要求2所述的使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯拐角板，其特征在于：所述榫接装置为配合设置的凹槽板(6)和凸块板(5)。

4.根据权利要求2所述的使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯拐角板，其特征在于：所述保温彩钢夹芯拐角板的两个顶端处设置相对的、并卡住榫接装置的内折角(7)。

5.根据权利要求4所述的使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯拐角板，其特征在于：所述保温夹芯料(9)在保温彩钢夹芯拐角板内，通过先加A料再加B料的即时反应工艺生成。

6.一种权利要求1所述的使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯拐角板的制作工艺，包括以下步骤：

A、秸秆处理：将秸秆分切至2～5mm段状；烘干备用；

B、V形板材组装：将V形板材Ⅰ(1)呈开口朝上、折角朝下插在两条平行设置的长方台(8)形成的长方形溜槽内；再将内角部连接长板材(4)的V形板材Ⅱ(2)，呈和V形板材Ⅰ(1)两边平行的状态设置在V形板材Ⅰ(1)上方，再将2个V形板材Ⅲ(3)分别插入V形板材Ⅰ(1)和V形板材Ⅱ(2)形成的左、右两侧的内部空间；这样，形成V形保温彩钢夹芯拐角板，内部均为直角三角流槽；

C、秸秆混合：将A料和秸秆均匀混合；

D、秸秆倒入：在保温彩钢夹芯拐角板的每个直角三角流槽内倒入步骤C混合A料后的秸秆；

E、封口：密封保温彩钢夹芯拐角板的所有开口，并在每个直角三角流槽的封口处预留注料孔(12)；

F、B料注入：通过注料孔(12)将B料注入每个直角三角流槽；

G、全封闭：堵塞注料孔(12)，反复震动并翻转整个保温彩钢夹芯拐角板，使A料、B料和秸秆均匀混合；

H、发泡：将整个保温彩钢夹芯拐角板静置，自然或加热发泡。

7.根据权利要求6所述的使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯拐角板的制作工艺，其特征在于，还包括步骤I、挤压找平，用液压或油压装置将整个保温彩钢夹芯拐角板挤压至c/√2的厚度。

8.根据权利要求6所述的使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯拐角板的制作工艺，其特征在于：所述步骤B中，在保温彩钢夹芯拐角板的两个顶端处设置榫接装置以及卡住榫接装置的内折角(7)；步骤H发泡后，泡沫将榫接装置挤往内折角(7)，密封住两顶端开口。

9.根据权利要求6所述的使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯拐角板的制作工艺，其特征在于：所述A料为组合聚醚或组合碱性酚醛树脂，所述B料为异氰酸酯或低沸点烷烃。

10.根据权利要求9所述的使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯拐角板的制作工艺，其特征在于：所述步骤A之前还有试验和计算的步骤：

－2A、试验A料和B料混合比例以及发泡后的膨胀系数：先将A料和B料按1：1的体积比例混合，发泡后计算A或B料残留比例x，混合比例系数计算公式为，A残留时A：B＝(1－x)：1；B残留时A：B＝1：(1－x)；若无残留，比例系数即为1；并在容器内将计算好混合比例的A料和B料加入，发泡后计算膨胀体积z，设A料和B料原始体积之和为y，则膨胀系数为∮＝z/y；

－1A、并结合三角形流槽体积计算每个三角形流槽所需注料量：保温彩钢夹芯拐角板共有6个直角三角流槽；分为中间体积相同的四个直角三角形流槽Ⅱ(11)，两边体积相同的2个直角三角形流槽Ⅰ(10)；直角三角形流槽Ⅱ(11)体积为直角三角形流槽Ⅰ(10)体积的2倍；

直角三角形流槽Ⅰ(10)体积为u，则直角三角形流槽Ⅱ(11)体积为2u，直角三角形流槽Ⅰ(10)加入A料的量为MA＝u(1－x)/∮(2－x)，注入B料的量为MB＝u/∮(2－x)；则直角三角形流槽Ⅱ(11)加入A料的量为MA＝2u(1－x)/∮(2－x)；注入B料的量为MB＝2u/∮(2－x)。