[发明专利]一种自紧固PCB板周转车

权利要求书

1.一种自紧固PCB板周转车，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）由两根短横梁（2）、两根长横梁和四根定位立柱（4）组成，所述短横梁（2）、长横梁和定位立柱（4）组装成一长方体框架，支撑架（1）内竖直设置有两根中间立柱（5），所述中间立柱（6）的上端连接于所述支撑架（1）上部的长横梁的中部，所述中间立柱（6）的下端连接于所述支撑架（1）下部的长横梁的中部；支撑架（1）的外侧框的底端和顶端均设置有沿长横梁方向上的导轨（6），所述导轨（6）上设置有水平的开槽（3）；所述支撑架（1）内设置有可沿长横梁方向滑动的滑板一（7）和滑板二（8），所述滑板一（7）和滑板二（8）分别位于中间立柱（5）的两侧，滑板一（7）和滑板二（8）之间均匀分布有若干个压力弹簧（9）。

2.如权利要求1所述的自紧固PCB板周转车，其特征在于，所述定位立柱（4）朝支撑架（1）内的侧面上均匀设置有多个对称的角钢（10），所述滑板一（7）和滑板二（8）与定位立柱（4）的角钢（10）相对的侧面上也设置有角钢（10），所述角钢（10）上安装有导槽（11），所述支撑架（1）的底部的四个角部分别安装有安装板（12），所述安装板（12）的底面上安装有万向滚轮（13）。

3.如权利要求2所述的自紧固PCB板周转车，其特征在于，所述压力弹簧（9）的一端固定连接所述滑板一（7），另一端固定连接所述滑板二（8），所述滑板一（7）与同侧定位立柱（4）之间的间距小于PCB板的长宽尺寸，所述滑板二（8）与同侧定位立柱（4）之间的间距也小于PCB板的长宽尺寸。

4.如权利要求3所述的自紧固PCB板周转车，其特征在于，所述滑板一（7）或滑板二（8）与同侧定位立柱（4）之间的设有若干个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧分布于支撑架（1）上部的长横梁和下部的长横梁上。

5.如权利要求1-4之一所述的自紧固PCB板周转车，其特征在于，所述万向滚轮（13）上设有制动装置。

6.如权利要求5所述的自紧固PCB板周转车，其特征在于，所述支撑架（1）、滑板一（7）、滑板二（8）、导槽（11）和导轨（6）表面均喷涂有特制防静电涂料，所述特制防静电涂料由以下质量百分比的原料组成：端环氧基改性聚氨酯树脂11-20%，钛白粉5-10%，环氧树脂11-20%，导电氧化锌10-16%，超细硅酸铝5-7%，助剂3-7%和颜料5-10%，余量为水及不可避免的杂质。

7.如权利要求6所述的自紧固PCB板周转车，其特征在于，所述颜料按质量百分比由以下组分组成：滑石粉0.5-1%，云母粉1-2%，膨润土1.5-3%，纳米二氧化钛基复合颗粒0.5-1%，硅铝基空心微珠1.5-3%，稀释剂0.5-1.0%，分散剂0.5-1.0%，消泡剂0.5-1.0%，流平剂0.5-1.0%，固化剂1-3%。

8.如权利要求7所述的自紧固PCB板周转车，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂，所述稀释剂为环氧活性稀释剂，流平剂为有机基改性硅氧烷，所述固化剂为改性双氰胺和癸二酸二酰肼。

9.如权利要求8所述的自紧固PCB板周转车，其特征在于，所述特制防静电涂料的制备工艺包括以下几个步骤：

步骤1、将导电氧化锌、超细硅酸铝、颜料、消泡剂、稀释剂和适量的水按照比例进行研磨分散，然后置于高速搅拌机中搅拌15-20min，搅拌速度为1000r/min，使各组分充分搅拌均匀，得到组分A；

步骤2、将端环氧基改性聚氨酯树脂、环氧树脂放置在碾碎机里进行碾碎，再将碾碎后的树脂放入搅拌机内，并使其粉碎，得到树脂粉末，将其搅拌15-20min，制得组分B；

步骤3、将组分A、组分B和剩余助剂置于高速搅拌机中，搅拌20-30min，搅拌速度1000r/min，得到组分C；

步骤4、将得到的组分C加入研磨机中研磨2-3h，然后过500目的滤网过滤，即得到特制防静电涂料。