[发明专利]一种法兰铸造工艺

权利要求书

1.一种法兰铸造工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：

（1）熔炼：将待融化的金属同时装入熔炉中，将熔炉中的温度提到1200-1300℃时，加入催化剂KMnO₄，加入时把KMnO₄完全融合到铜液中，进行搅拌助熔，之后加入铜，用钟罩压入二氯化锌脱水除气精炼，将钢材置于电炉中熔炼，加入精炼剂，得到钢水，仔细搅拌，炉前检验合格后，除净浮渣，出炉浇注；

（2）准备模具：采用制作法兰的模具，所述法兰模具根据所需的尺寸进行制作，将法兰模具放入型砂盒中，得到砂型；

（3）浇注：将步骤（1）中的钢水浇注到步骤（2）中的砂型中，浇注温度为1850-1920℃，浇注时间为15-20s，在浇注完成后，静置保温20-25min；

（4）冷却：待冷却至常温，取出成型的法兰；

（5）落砂：对表面进行清理，抛光后得到法兰；

（6）热处理工艺。

2.根据权利要求1所述的一种法兰铸造工艺，其特征在于：所述型砂由以下重量份数的原料制成：硅砂100份、水玻璃5-7份、水13-15份、酚醛树脂2-6份、硅油2-4份、膨润土11-13份和三聚磷酸铝3-5份。

3.根据权利要求1所述的一种法兰铸造工艺，其特征在于：钢水中含硫量在0.01%-0.03%，含磷量在0.01%-0.02%，含碳量在0.06-0.07%，含硅量0.2-0.25%，含锰量0.37-0.4%。

4.根据权利要求1所述的一种法兰铸造工艺，其特征在于：步骤（3）中涂料配比为12%的氧化锌、2%水玻璃，余量为水。

5.根据权利要求1所述的一种法兰铸造工艺，其特征在于：步骤（6）热处理工艺中，淬火温度控制在778-820℃、回火温度在640-660℃。

6.根据权利要求1述一种法兰铸造工艺，其特征在于：所述步骤（1）中提升熔炉温度的时候速率为30-50℃/min。