[发明专利]一种高强度高耐候电缆

说明书

本发明公开一种高强度高耐候电缆，包括导体、包覆导体的绝缘层、包覆绝缘层的填充层、包覆填充层的屏蔽层、包覆屏蔽层的铠装层和包覆铠装层的外护套；外护套原料按重量份包括：三元乙丙橡胶55‑58，天然橡胶21‑23，氯化丁基橡胶14‑17，相变调控微胶囊13‑15，LH‑C96硫化剂0.7‑1.2，N,N'‑间苯基双马来酰亚胺1.2‑1.5，促进剂TMTD 2.3‑2.6，红磷5‑7，三氧化二锑1.7‑2，煅烧陶土13‑16，方解石12‑14，煤矸石粉8‑10，氧化铝6‑9，钛酸酯偶联剂KR‑38S1.5‑1.8，芳烃油3‑5，蓖麻油2‑4，防老剂BLE 1.2‑1.5，防老剂800‑B 1.8‑2.2。

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高强度高耐候电缆。

背景技术

三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃组成的共聚物，是乙丙橡胶的一种，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、电线电缆护套、耐热胶管等领域。在实际应用中，三元乙丙橡胶在添加其他辅料后，其强度和耐候性能有所下降。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高强度高耐候电缆，具有极高的强度和耐候性能。

本发明提出的一种高强度高耐候电缆，包括导体、包覆导体的绝缘层、包覆绝缘层的填充层、包覆填充层的屏蔽层、包覆屏蔽层的铠装层和包覆铠装层的外护套；

其中外护套的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶55-58份，天然橡胶21-23份，氯化丁基橡胶14-17份，相变调控微胶囊13-15份，LH-C96硫化剂0.7-1.2份，N,N'-间苯基双马来酰亚胺1.2-1.5份，促进剂TMTD 2.3-2.6份，红磷母粒5-7份，三氧化二锑1.7-2份，煅烧陶土13-16份，方解石12-14份，煤矸石粉8-10份，氧化铝6-9份，钛酸酯偶联剂KR-38S 1.5-1.8份，芳烃油3-5份，蓖麻油2-4份，防老剂BLE 1.2-1.5份，防老剂800-B 1.8-2.2份。

优选地，外护套的原料中，三元乙丙橡胶中的乙烯丙烯比为70-80:20-30。

优选地，外护套的原料中，天然橡胶的含水量为0.5-0.8wt％。

优选地，外护套的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶56-57份，天然橡胶21.5-22份，氯化丁基橡胶15-16份，相变调控微胶囊14-14.5份，LH-C96硫化剂0.8-1.1份，N,N'-间苯基双马来酰亚胺1.3-1.4份，促进剂TMTD 2.4-2.5份，红磷母粒5.5-6.5份，三氧化二锑1.8-1.9份，煅烧陶土14-15份，方解石13-13.5份，煤矸石粉9-9.5份，氧化铝7-8份，钛酸酯偶联剂KR-38S 1.6-1.7份，芳烃油3.6-4份，蓖麻油3-3.7份，防老剂BLE 1.3-1.4份，防老剂800-B 1.9-2.1份。

优选地，外护套原料中的相变调控微胶囊制备方法如下：

S1、将三聚氰胺、甲醛水溶液、蒸馏水混合均匀后，调节pH值至9-9.5，接着进行磁力搅拌得到微胶囊壁材；

S2、将苯乙烯马来酸酐共聚物、氢氧化钠、蒸馏水混合均匀，调节pH值至4.8-5.2后，继续添加聚乙二醇壬基苯基醚、聚乙二醇、正十八烷，搅拌得到微胶囊芯材；

S3、将微胶囊芯材置于温度为50-54℃的水浴中，再加入微胶囊壁材，接着加入乙二酸，接着升高水浴温度至90-93℃，保温3-4h得到微胶囊溶液；

S4、将微胶囊溶液用石油醚洗涤5-6次后过滤，接着用蒸馏水洗涤，抽滤，干燥得到相变调控微胶囊。

优选地，外护套原料中的相变调控微胶囊制备方法如下：