[发明专利]一种高强度高耐候电缆

权利要求书

1.一种高强度高耐候电缆，其特征在于，包括导体（1）、包覆导体（1）的绝缘层（2）、包覆绝缘层（2）的填充层（3）、包覆填充层（3）的屏蔽层（4）、包覆屏蔽层（4）的铠装层（5）和包覆铠装层（5）的外护套（6）；

其中外护套（6）的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶55-58份，天然橡胶21-23份，氯化丁基橡胶14-17份，相变调控微胶囊13-15份，LH-C96硫化剂0.7-1.2份，N,N'-间苯基双马来酰亚胺1.2-1.5份，促进剂TMTD 2.3-2.6份，红磷母粒 5-7份，三氧化二锑1.7-2份，煅烧陶土13-16份，方解石12-14份，煤矸石粉8-10份，氧化铝6-9份，钛酸酯偶联剂KR-38S 1.5-1.8份，芳烃油3-5份，蓖麻油2-4份，防老剂BLE 1.2-1.5份，防老剂800-B 1.8-2.2份；

外护套（6）原料中的相变调控微胶囊制备方法如下：

S1、将三聚氰胺、甲醛水溶液、蒸馏水混合均匀后，调节pH值至9-9.5，接着进行磁力搅拌得到微胶囊壁材；

S2、将苯乙烯马来酸酐共聚物、氢氧化钠、蒸馏水混合均匀，调节pH值至4.8-5.2后，继续添加聚乙二醇壬基苯基醚、聚乙二醇、正十八烷，搅拌得到微胶囊芯材；

S3、将微胶囊芯材置于温度为50-54℃的水浴中，再加入微胶囊壁材，接着加入乙二酸，接着升高水浴温度至90-93℃，保温3-4h得到微胶囊溶液；

S4、将微胶囊溶液用石油醚洗涤5-6次后过滤，接着用蒸馏水洗涤，抽滤，干燥得到相变调控微胶囊；

其中，外护套（6）原料中的相变调控微胶囊制备过程中，S1的磁力搅拌温度为75-78℃。

2.根据权利要求1所述高强度高耐候电缆，其特征在于，外护套（6）的原料中，三元乙丙橡胶中的乙烯丙烯比为70-80:20-30。

3.根据权利要求1或2所述高强度高耐候电缆，其特征在于，外护套（6）的原料中，天然橡胶的含水量为0.5-0.8wt％。

4.根据权利要求1或2所述高强度高耐候电缆，其特征在于，外护套（6）的原料按重量份包括：三元乙丙橡胶56-57份，天然橡胶21.5-22份，氯化丁基橡胶15-16份，相变调控微胶囊14-14.5份，LH-C96硫化剂0.8-1.1份，N,N'-间苯基双马来酰亚胺1.3-1.4份，促进剂TMTD2.4-2.5份，红磷母粒 5.5-6.5份，三氧化二锑1.8-1.9份，煅烧陶土14-15份，方解石13-13.5份，煤矸石粉9-9.5份，氧化铝7-8份，钛酸酯偶联剂KR-38S 1.6-1.7份，芳烃油3.6-4份，蓖麻油3-3.7份，防老剂BLE 1.3-1.4份，防老剂800-B 1.9-2.1份。

5.根据权利要求1或2所述高强度高耐候电缆，其特征在于，外护套（6）原料中的相变调控微胶囊制备方法如下：

S1、按重量份将6-9份三聚氰胺、8-9.5份质量分数为35-40wt％的甲醛水溶液、28-30份蒸馏水混合均匀后，调节pH值至9-9.5，接着进行磁力搅拌得到微胶囊壁材；

S2、按重量份将2.3-2.7份苯乙烯马来酸酐共聚物、0.6-0.9份氢氧化钠、40-50份蒸馏水混合均匀，调节pH值至4.8-5.2后，继续添加4-5份聚乙二醇壬基苯基醚、7-9份聚乙二醇、6-8份正十八烷，搅拌得到微胶囊芯材；

S3、按重量份将10-12份微胶囊芯材置于温度为50-54℃的水浴中，再按1.5-2份/min的速度加入15-18份微胶囊壁材，接着以1-1.5份/min的速度加入4-7份质量分数为15-17wt％的乙二酸，接着升高水浴温度至90-93℃，保温3-4h得到微胶囊溶液；

S4、将微胶囊溶液用石油醚洗涤5-6次后过滤，接着用蒸馏水洗涤，抽滤，干燥得到相变调控微胶囊。