[发明专利]一种散热架以及激光器

说明书

技术领域

本发明涉及散热技术领域，特别是涉及一种散热架以及激光器。

背景技术

激光器是指利用受激辐射原理使光在某些受激发的物质中放大或振荡发射的器件。激光器主要应用在打标、通信、光谱、测距、雷达、切割、武器、唱片、指示、矫视、美容、扫描、灭蚊等领域。

随着激光器的应用领域越来越宽，对其成本和散热要求越来越高。对于相同百瓦级功率下的激光器来说，目前，主要有两种散热方式：水冷和风冷。水冷方式，需要制作水冷板，它加工工艺复杂，成本较高，同时要需要外加水冷机制冷，也额外增加了成本。风冷方式，采用传统的散热片及风扇的方式进行散热，但是其体积大，散热效果一般，尤其在体积有严格限制的情况下，没法做到大功率的散热。因此，迫切需要出现一种新型散热装置，以适应激光器的散热需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种散热架以及激光器，能够在根据不同的散热需求，选择合适数量的散热片进行压合形成散热架，在满足对发热设备的散热需求的基础上，使用最少的散热片制造散热架，降低散热架的成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种散热架，所述散热架用于承载发热设备，并对所述发热设备进行散热，所述散热架包括若干片散热片；所述若干片散热片压合形成所述散热架，相邻的两片所述散热片之间围成散热通道和/或所述散热片设置有所述散热通道，所述散热通道贯穿所述散热架。

其中，所述散热通道的数量为多个，并且多个所述散热通道并排设置。

其中，所述散热通道的内壁的形状为波浪形；所述散热架还包括鼓风装置和抽风装置；所述鼓风装置和抽风装置均固定于热散架，并且所述鼓风装置和抽风装置分别位于所述散热通道的两端。

其中，相邻的两片所述散热片卡合固定。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种激光器，包括散热架和泵源；所述散热架包括若干片散热片，所述若干片散热片压合成所述散热架，相邻的所述散热片之间围成散热通道和/或所述散热片设置有所述散热通道，所述散热通道贯穿所述散热架；所述泵源固定于所述散热架上。

其中，所述散热架还包括鼓风装置和抽风装置；所述鼓风装置和抽风装置均固定于热散架，并且所述鼓风装置和抽风装置分别位于所述散热通道的两端。

其中，所述泵源的数量为多个，所述多个泵源设置于所述散热架上，并且自所述鼓风装置往抽风装置的方向，所述多个泵源在散热架上是由多至少布设。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明散热架是由若干片散热片压合而形成的，并且相邻的两片散热片之间围成散热通道和/或散热片设置有散热通道，散热架用于承载发热设备，通过散热通道将发热设备的热量散发至外界空间，实现对发热设置的散热，其中，单片散热片加工简单，价格便宜，在根据不同发热设备的散热需求，选择合适数量的散热片进行压合，在满足对发热设备的散热需求的基础上，以最少散热片制造散热架，降低散热架的成本，从而降低激光器的成本。

附图说明

图1是本发明散热架实施方式的示意图；

图2是本发明散热架实施方式中若干热散片压合散热架的示意图；

图3是本发明散热架实施方式中若干热散片分离的示意图；

图4是本发明激光器实施方式的示意图；

图5是本发明激光器实施方式中多个泵源排布的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。

请参阅图1～图3，散热架20用于承载发热设备，并对发热设备进行散热，散热架20包括若干片散热片21，若干片散热片21压合形成散热架20。单片散热片21加工简单，价格便宜，通过若干片散热片22压合形成散热架20的方式，有利于降低散热架20的成本。另外，若干片散热片21的压合主要通过液压机进行压合，若干散热片21叠加在一起进行压合成一个整体，可使得散热片21之间紧密结合，既满足散热架20的机械强度，确保牢固性，又保证散热架20的散热性能。

相邻的两片散热片21之间围成散热通道22和/或散热片21设置有散热通道22，例如：两相邻的散热片21均设置凹槽，当两相邻的散热片21压合时，两个凹槽合并成散热通道22，又或者，散热通道22直接设置于散热片22上。散热通道22贯穿散热架20，散热架20通过散热通道22将发热设备的热量散发至外界，实现发热设备的散热处理。在本实施方式中，散热通道22的数量为多个，并且散热通道22并排设置，多散热通道22进行散热，散热效果更好。