[发明专利]一种热管式多点高精度恒温阱装置及其应用有效
| 申请号: | 201510821928.0 | 申请日: | 2015-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN105371990B | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
| 发明(设计)人: | 王晓占;朱胜利;孙敬文;季琨;韩玮;郑义;彭聪 | 申请(专利权)人: | 上海卫星装备研究所 |
| 主分类号: | G01K15/00 | 分类号: | G01K15/00;G01N25/20 |
| 代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中;樊昕 |
| 地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 环形热管 隔热 液体连接 连接腔 热管式 支撑脚 应用 材料物性 测温系统 测温元件 恒温环境 恒温装置 温度波动 运行区域 恒温槽 壁温 均温 热管 温差 连通 测试 检验 | ||
1.一种热管式多点高精度恒温阱装置,其特征在于,包括:环形热管、气体连接腔、液体连接腔和隔热支撑脚,所述环形热管内部充工质,形成恒温环境,所述气体连接腔和液体连接腔分别在环形热管的上部和底部将多支环形热管的热管运行区域连通,实现多支环形热管间的均温,所述隔热支撑脚用于高精度恒温阱装置与恒温槽之间的隔热,降低槽的壁温波动对装置内温度的影响。
2.根据权利要求1所述的热管式多点高精度恒温阱装置,其特征在于,所述环形热管包括外管、内管、毛细芯和热管封头,所述毛细芯采用泡沫镍烧结于内管外壁表面。
3.根据权利要求1所述的热管式多点高精度恒温阱装置,其特征在于,所述工质为高纯NH3。
4.根据权利要求2所述的热管式多点高精度恒温阱装置,其特征在于,所述环形热管总长度不低于150mm;充液率占环形空间、气体连接腔和液体连接腔空间总和的45%至50%;环形热管内管管径不大于15mm,壁厚在1.5mm~3mm,内外管之间形成的环形空间壁间距离在5mm~8mm,外管壁厚在1.5mm~3mm;毛细芯孔隙率大于80%,孔径小于0.1mm。
5.根据权利要求1所述的热管式多点高精度恒温阱装置,其特征在于,所述隔热支撑脚采用玻璃钢,所述环形热管采用304不锈钢。
6.一种如权利要求1所述热管式多点高精度恒温阱装置的应用,其特征在于,将所述装置放置在常规恒温槽内应用,实现多点高精度恒温功能,包括如下:
1)充氨及封焊
在环形热管的外管上部钻孔,孔径在3mm左右,在该孔上焊接的充液管,将充液管与充装台连接进行抽真空,真空度不大于10-3pa,抽真空完毕后充氨,所使用的氨纯度不低于99.9%,充液量根据实际腔体和充液率计算,充液率占环形空间、气体和液体连接腔空间总和的45%至50%,充液完毕后对充液管口冷焊后采用氩弧焊封口;
2)完工检
对充氨量采用承重的方法进行检测,对焊缝的密封性采用PH值试纸进行检测,上述检测进行完毕后,将装置整体放入烘箱,将温度升至高于实际使用的最高温度+5℃,进行耐温试验;
3)性能检测
将装置放入满足要求的恒温槽内,并在阱内注入测温介质,待温度恒定后测量各阱内温度波动和各阱之间的最大温差。
7.根据权利要求6所述的热管式多点高精度恒温阱装置的应用,其特征在于,所述常规恒温槽满足以下要求:控温精度不低于0.2℃,单点温度波动1h内不大于0.2℃,槽内温度均匀度不大于0.5℃,有效容积应大于所述装置的包罗尺寸。
8.根据权利要求6所述的热管式多点高精度恒温阱装置的应用,其特征在于,所述介质为蒸馏水或分析纯乙醇。
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