[发明专利]具有压紧装置的木板切割机在审

专利信息
申请号: 201510802861.6 申请日: 2015-11-19
公开(公告)号: CN105345891A 公开(公告)日: 2016-02-24
发明(设计)人: 卢帮美 申请(专利权)人: 重庆芦万木材有限公司
主分类号: B27B5/02 分类号: B27B5/02;B27B5/29;B27B25/02
代理公司: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 代理人: 成艳
地址: 400056 重*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 具有 压紧 装置 木板 切割机
【说明书】:

技术领域

发明涉及木材的加工设备,具体为一种具有压紧装置的木板切割机。

背景技术

木板在切割时,需要工人推送木板进行切割。工人在推送时,木板在锯片的作用下会产生跳动,从而使木板切割的边缘不整齐。导致后续修边的工作量很大,甚至造成切割后的材料不能使用。

发明内容

本发明意在提供一种具有压紧装置的木板切割机,以解决现有技术中木板在切割时容易跳动的问题。

本方案中的具有压紧装置的木板切割机,包括机台,机台顶部嵌设有锯片,锯片与机台转动连接,机台上设有驱动锯片转动的电机,锯片的两侧设有托辊,托辊嵌设于机台顶部,托辊与机台转动连接,托辊的轴线与锯片的轴线同向,机台的上方设有压紧装置,压紧装置包括机架,机架与机台固定连接,机架上设有连杆,连杆与机架花键连接,连杆的下端设有滑轮,滑轮的轴线与锯片的轴线同向,连杆上套设有弹簧,弹簧的上端与机架连接,弹簧的下端与连杆连接。

机台,用于固定锯片的位置。锯片,用于切割木板。托辊,用于支撑木板在机台上移动。机架,用于支撑连杆。连杆,用于固定滑轮。弹簧,用于使滑轮始终与托辊相贴。

工作原理:启动电机,电机带动锯片转动,将需要切割的木板放置在机台上,然后慢慢向前推动木板,木板移动到托辊上,木板向前移动时,其端部与滑轮相抵,进而使滑轮向上移动,滑轮在连杆和弹簧的作用下,滑轮向下压住木板。

与现有技术相比,本方案的优点在于:在木板进行切割时,通过压紧装置对木板的竖直方向的自由度进行限制,从而防止木板跳动,减少了木板在切割时产生边缘不整齐的现象。

进一步,所述机台上设有减速箱,电机通过减速箱带动托辊转动。滑轮与托辊配合将木板压紧,通过设置减速箱使托辊转动,从而实现托辊带动木板移动,使木板自行向锯片所在的位置移动,工人无需进行送料操作,减轻工人负担。

进一步,所述托辊表面设有防滑层。增加托辊与木板的摩擦力,有利于使托辊通过摩擦力更好的带动木板移动。

进一步,所述机架上设有激光发射器,激光发射器射出的激光束位于锯片所在竖直面上。通过激光发射器发射出来的激光束照射在木板上,就能知道锯片所要经过的路径,从而便于工人控制木板所要切割的位置,使锯片更准确的切割木板。

进一步,所述锯片的下方设有木屑收集箱。通过木屑收集箱对锯片产生的木屑进行收集,避免木屑污染工作环境。

进一步,所述减速箱上设有离合器。通过离合器控制托辊的转动,工人在操作时,先使托辊停止转动,然后将木板放置在托辊上并将位置调整好以后,控制离合器使托辊转动,进而带动木板移动进行切割,从而使工人更方便操作。

附图说明

图1为本发明具有压紧装置的木板切割机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:机台1、机架2、激光发射器3、连杆4、滑轮5、锯片6、托辊7、木屑收集箱8、电机9、减速箱10、离合器11。

如图1所示的具有压紧装置的木板切割机,包括机台1,机台1顶部嵌设有锯片6,锯片6上设有转轴,转轴与机台1转动连接。锯片6下方设有滑槽,滑槽下方设有木屑收集箱8。机台1的下侧设有电机9,电机9位于滑槽的左下方,防止木屑落在电机9上,影响电机9工作。电机9通过皮带带动转轴转动。电机9上方设有减速箱10,减速箱10与机台1螺栓连接。减速箱10上设有离合器11。锯片6的两侧设有若干托辊7,托辊7嵌设于机台1顶部,托辊7与机台1转动连接,托辊7的轴线与锯片6的轴线同向。托辊7上设有齿轮,相邻托辊7上的齿轮通过惰轮连接,减速箱10与托辊7齿轮传动。托辊7表面设有防滑层,防滑层采用橡胶材料制做而成。机台1的上方设有压紧装置,压紧装置包括机架2,机架2与机台1螺栓连接。机架2上设有竖向设置的连杆4,连杆4与机架2花键连接。连杆4上套设有弹簧,弹簧的上端与机架2连接,弹簧的下端与连杆4连接。连杆4的下端设有滑轮5,滑轮5的轴线与锯片6的轴线同向。机架2上还设有激光发射器3,发射器位于连杆4的左侧。

使用时,启动电机9,电机9带动锯片6转动,将需要切割的木板放置在机台1上,然后慢慢向前推动木板,使木板移动到托辊7上并被滑轮5压紧,控制离合器11,使减速箱10带动托辊7转动,木板在托辊7的带动下向锯片6的位置移动。木板在滑轮5和连杆4的作用下被压紧,从而防止了木板在切割时产生跳动,同时,通过托辊7的转动使木板自行移动进行切割,从而降低了工人的劳动强度。

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